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浙江德瑪克機械有限公司

注坯模具,PET全自動吹瓶機,吹瓶模具,瓶蓋模具

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浙江德瑪克機械有限公司>>PET注坯系統(tǒng)@瓶坯注塑機>> DMK-PET72A, DMK-PET748-96腔,雙螺桿,多工位冷卻,取坯機械手,高速注坯系統(tǒng)
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DMK-PET72A, DMK-PET748-96腔,雙螺桿,多工位冷卻,取坯機械手,高速注坯系統(tǒng)

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  • 生產(chǎn)地址:
  • 瀏覽次數(shù):
  • 浙江德瑪克機械有限公司
  • 2016-12-07 18:48:43
  • 臺州市
  • 浙江省臺州市黃巖區(qū)西工業(yè)園區(qū)朝元路26號
  • 764

我要詢價

【簡單介紹】

高速全自動注坯系統(tǒng):取坯機械手+3工位冷卻系統(tǒng),雙螺桿兩級塑化;
48腔11g注塑周期 9秒,19200支/小時;
72腔11g注塑周期10秒,26000支/小時;
96腔11g注塑周期11秒,31400支/小時;

【詳細說明】

 

高速全自動注坯系統(tǒng):取坯機械手+3工位冷卻系統(tǒng),雙螺桿兩級塑化;
48腔11g注塑周期 9秒,19200支/小時;
72腔11g注塑周期10秒,26000支/小時;
96腔11g注塑周期11秒,31400支/小時;

德瑪克PET注坯系統(tǒng)使用新型注塑件冷卻和搬運系統(tǒng),它具有以下特點:
   1.與大多數(shù)只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統(tǒng)不同,它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內(nèi)表面 
   2.優(yōu)化的周期利用率 — 冷卻系統(tǒng)安裝在動模板上,確保在整個周期的85%時間內(nèi)都保持有效狀態(tài)
 
德瑪克注坯系統(tǒng)注塑能力從200頓到500頓(2000千牛到5000千牛),zui多可以注塑72腔瓶坯模具。

德瑪克PET注胚系統(tǒng)具有下列特性:
   1.縮短注塑周期
   2.更低的能源消耗 
   3.較小的占地面積 
   4.更精確的同一性 
   5.方便快捷的安裝

綜合特點:
   1.雙工位塑化確保了充足的注塑量; 
   2.機械手上具有三個工位冷卻工作的特點,保證了充足的冷卻時間,從而縮短了成形周期;
   3.優(yōu)質(zhì)零部件和輔助設(shè)備,確保機器具有高速和精密的特點;
   4.專業(yè)螺桿設(shè)計,提高了原有的扭力降低了剪切力,從而防止機器受損;
   5.優(yōu)質(zhì)儲壓器大大提高了機器性能同時降低了能量消耗;

機器標準特點:
1.均力模板

   均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
      1).鎖模噸位降低10-30% 
      2).減少模具磨損 
      3).提高注塑件質(zhì)量
 
2.注塑單元
德瑪克系統(tǒng)提供復(fù)式螺桿(RS)和兩級注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應(yīng)用領(lǐng)域*的性能,而兩級注塑單元則適用于大批量生產(chǎn)的應(yīng)用領(lǐng)域。
 
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產(chǎn)系統(tǒng)的所有功能,并可配備多種可選的數(shù)據(jù)包來集成輔助設(shè)備和下游產(chǎn)品搬運設(shè)備。 優(yōu)勢包括:
   1).更短的生產(chǎn)周期 
   2).更精確的同一性 
   3).通過ServiceNetLink進行遠程連接 
   4).通過單一界面控制注塑系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備
 
4.線性軸承
機器底座上的線性軸承直接支持動模板。 這種設(shè)計改善了模板對準和垂直度,因而有利于減少模具磨損,同時也營造了一個無需使用潤滑脂的注塑環(huán)境。

5.機器參數(shù)

 

項目單位DMK-PET48ADMK-PET48BDMK-PET72ADMK-PET72BDMK-PET96
注射單元螺桿長徑比L/D2525252525
螺桿直徑mm100120120140140
射膠壓力Kgf/cm2875875875875907
生產(chǎn)量(zui大)Pcs/h1920019200260002600031400
理論射出容量(zui大)cm28503800380054005400
射出量g34204560456065006510
ozs121161161230230
鎖模系統(tǒng)鎖模力T360360500500600
移模行程mm645645680680730
zui大/小模厚mm300~700300~720300~820300~820450~870
導(dǎo)柱間距(寬x高)mm660~860660~860820~820820~820920~1220
頂出行程mm180180200200200
頂出力T1212212121
頂出桿根數(shù)PCS55131313
zui高系統(tǒng)壓力Kg/cm2140140140140140
模具和機械手腔數(shù)(zui大)PCS4848727296
螺口直徑(zui大)mm4242424242
瓶坯長度(zui大)mm190109220220220
瓶坯重量(zui大)g3550355035
模具形式Needle Valve of No-Cutting PET Preform Molds
機械手真空吸頭Cavity48x348x372x372x396x3
瓶坯冷卻裝置Cavity144144216216288
安裝功率馬達功率KW2525252542
機械手功率KW2525252542
模具加熱功率KW4848686872
熔膠電熱功率KW71718787125
總功率KW264264325325424
外配要求電源(交流三相四線制)V/HZ380/50380/50380/50380/50380/50
冷凍水5~155~155~155~155~15
Mpa0.60.60.60.60.6
L/min6006008009001200
冷卻水30~5530~5530~5530~5530~55
Mpa0.250.250.250.250.25
L/min200200300300400
壓縮空氣Mpa0.7~0.90.7~0.90.7~0.90.7~0.90.7~0.9
L/min800800120012001500
外型尺寸(長x寬x高)m8.5x3.9x2.28.5x3.9x2.29.8x4.5x2.49.8x4.5x2.4

11x4.8x2.5

 

高速全自動注坯系統(tǒng):取坯機械手+3工位冷卻系統(tǒng),雙螺桿兩級塑化;
48腔11g注塑周期 9秒,19200支/小時;
72腔11g注塑周期10秒,26000支/小時;
96腔11g注塑周期11秒,31400支/小時;

德瑪克PET注坯系統(tǒng)使用新型注塑件冷卻和搬運系統(tǒng),它具有以下特點:
   1.與大多數(shù)只冷卻瓶坯外表面的后期模具冷卻系統(tǒng)不同,它能夠在不使用高壓氣體的情況下冷卻瓶坯的內(nèi)表面 
   2.優(yōu)化的周期利用率 — 冷卻系統(tǒng)安裝在動模板上,確保在整個周期的85%時間內(nèi)都保持有效狀態(tài)
 
德瑪克注坯系統(tǒng)注塑能力從200頓到500頓(2000千牛到5000千牛),zui多可以注塑72腔瓶坯模具。

德瑪克PET注胚系統(tǒng)具有下列特性:
   1.縮短注塑周期
   2.更低的能源消耗 
   3.較小的占地面積 
   4.更精確的同一性 
   5.方便快捷的安裝

綜合特點:
   1.雙工位塑化確保了充足的注塑量; 
   2.機械手上具有三個工位冷卻工作的特點,保證了充足的冷卻時間,從而縮短了成形周期;
   3.優(yōu)質(zhì)零部件和輔助設(shè)備,確保機器具有高速和精密的特點;
   4.專業(yè)螺桿設(shè)計,提高了原有的扭力降低了剪切力,從而防止機器受損;
   5.優(yōu)質(zhì)儲壓器大大提高了機器性能同時降低了能量消耗;

機器標準特點:
1.均力模板

   均力模板可將鎖模力均勻地分布在模板面上。
      1).鎖模噸位降低10-30% 
      2).減少模具磨損 
      3).提高注塑件質(zhì)量
 
2.注塑單元
德瑪克系統(tǒng)提供復(fù)式螺桿(RS)和兩級注塑單元。 RS注塑單元提供了許多PET應(yīng)用領(lǐng)域*的性能,而兩級注塑單元則適用于大批量生產(chǎn)的應(yīng)用領(lǐng)域。
 
3.控制裝置
基于德瑪克的控制裝置全面管理PET生產(chǎn)系統(tǒng)的所有功能,并可配備多種可選的數(shù)據(jù)包來集成輔助設(shè)備和下游產(chǎn)品搬運設(shè)備。 優(yōu)勢包括:
   1).更短的生產(chǎn)周期 
   2).更精確的同一性 
   3).通過ServiceNetLink進行遠程連接 
   4).通過單一界面控制注塑系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備
 
4.線性軸承
機器底座上的線性軸承直接支持動模板。 這種設(shè)計改善了模板對準和垂直度,因而有利于減少模具磨損,同時也營造了一個無需使用潤滑脂的注塑環(huán)境。

5.機器參數(shù)

 

項目單位DMK-PET48ADMK-PET48BDMK-PET72ADMK-PET72BDMK-PET96
注射單元螺桿長徑比L/D2525252525
螺桿直徑mm100120120140140
射膠壓力Kgf/cm2875875875875907
生產(chǎn)量(zui大)Pcs/h1920019200260002600031400
理論射出容量(zui大)cm28503800380054005400
射出量g34204560456065006510
ozs121161161230230
鎖模系統(tǒng)鎖模力T360360500500600
移模行程mm645645680680730
zui大/小模厚mm300~700300~720300~820300~820450~870
導(dǎo)柱間距(寬x高)mm660~860660~860820~820820~820920~1220
頂出行程mm180180200200200
頂出力T1212212121
頂出桿根數(shù)PCS55131313
zui高系統(tǒng)壓力Kg/cm2140140140140140
模具和機械手腔數(shù)(zui大)PCS4848727296
螺口直徑(zui大)mm4242424242
瓶坯長度(zui大)mm190109220220220
瓶坯重量(zui大)g3550355035
模具形式Needle Valve of No-Cutting PET Preform Molds
機械手真空吸頭Cavity48x348x372x372x396x3
瓶坯冷卻裝置Cavity144144216216288
安裝功率馬達功率KW2525252542
機械手功率KW2525252542
模具加熱功率KW4848686872
熔膠電熱功率KW71718787125
總功率KW264264325325424
外配要求電源(交流三相四線制)V/HZ380/50380/50380/50380/50380/50
冷凍水5~155~155~155~155~15
Mpa0.60.60.60.60.6
L/min6006008009001200
冷卻水30~5530~5530~5530~5530~55
Mpa0.250.250.250.250.25
L/min200200300300400
壓縮空氣Mpa0.7~0.90.7~0.90.7~0.90.7~0.90.7~0.9
L/min800800120012001500
外型尺寸(長x寬x高)m8.5x3.9x2.28.5x3.9x2.29.8x4.5x2.49.8x4.5x2.411x4.8x2.5
    
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