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JP-1500半自動(dòng)模切壓痕機(jī)

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唐山市匠品包裝機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品詳情JP-1500半自動(dòng)模切壓痕機(jī)是紙盒、紙箱、商標(biāo)等各種紙制品模切壓痕、冷壓凹凸的設(shè)備

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情

JP-1500半自動(dòng)模切壓痕機(jī)是紙盒、紙箱、商標(biāo)等各種紙制品模切壓痕、冷壓凹凸的設(shè)備。
采用高強(qiáng)度下開(kāi)牙叼紙牙排、整體擺動(dòng)式前規(guī)、自動(dòng)推規(guī)、高準(zhǔn)確度間歇機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)鎖板、自動(dòng)收紙，實(shí)現(xiàn)了給紙順暢、定位準(zhǔn)確、模切穩(wěn)定、收紙整齊，生產(chǎn)效率高。
應(yīng)用微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)整機(jī)全過(guò)程自動(dòng)化，通過(guò)人機(jī)界面顯示工作狀況及故障的排除方法。主要部件、控制系統(tǒng)和緊固件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，精心裝配，確保機(jī)器的安全可靠。多處設(shè)有傳感器和安全裝置，保障機(jī)器正常工作和人身安全。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	JP-1500
模切速度	4000 sheets/h
模切精度	±0.25mm
模切壓力	300T
輸紙尺寸	1500×1100mm
最小輸紙尺寸	550×450mm
模切尺寸	1490×1090mm
可加工紙張
白紙板	200-2000g/m2
瓦楞紙	≤8mm (max. thickness)
總功率	17.5KW
整機(jī)重量	16T
外形尺寸(不含踏板)	4500×2300×2400mm

局部說(shuō)明

前規(guī)

采用擺動(dòng)式整體前規(guī)，對(duì)紙邊沖擊力小，定位準(zhǔn)確度高。

側(cè)規(guī)

經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的推規(guī)，可根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行微調(diào)，紙張移位，定位準(zhǔn)確。

模切部

叼紙牙排、模切板框、模切鋼板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主機(jī)底臺(tái)、動(dòng)平臺(tái)及上平臺(tái)、間歇機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)離合制動(dòng)器。
叼紙牙排：采用高強(qiáng)度硬鋁合金鑄造而成的叼紙牙排剛性好、材質(zhì)輕、慣性小、強(qiáng)度高，能在高速運(yùn)行中準(zhǔn)確平穩(wěn)地傳遞紙張。牙排定位及凸輪運(yùn)動(dòng)曲線，噪音小、準(zhǔn)確度高且保持持久。
模切板框：定位系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確，方便。采用氣動(dòng)鎖緊，鋪入滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌，安全性高，操作簡(jiǎn)便。硬鋁合金活動(dòng)墊板，模切版框吊板裝卡，使模板定位準(zhǔn)確、牢固，并可重復(fù)使用，能有效地防止模切版下垂和脫離。
模切壓力即可以整體調(diào)壓又可以前叼口單獨(dú)調(diào)壓、手動(dòng)降速盤(pán)車(chē)方便省力。
模切鋼板：由65Mn鋼板經(jīng)特殊熱處理加工而成，平面度好，硬度高，使用壽命長(zhǎng)。人性化的氣墊抽版系統(tǒng)使鋼板的推進(jìn)和抽出，省時(shí)省力方便快捷。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：新的傳動(dòng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高速準(zhǔn)確的模切，主傳動(dòng)采用蝸輪蝸桿副及經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)，采用軸瓦形式連接，減少運(yùn)動(dòng)間隙，避免蝸輪蝸桿沖擊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，模切壓力大，且具有高點(diǎn)保壓功能。
主機(jī)底臺(tái)、動(dòng)平臺(tái)及上平臺(tái)：等部件采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵樹(shù)脂砂鑄造而成，抗拉強(qiáng)度高、韌性好。
間歇機(jī)構(gòu)：采用精密平行三元凸輪分度機(jī)構(gòu)，凸輪曲線經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，動(dòng)程角大，使牙排運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
氣動(dòng)離合制動(dòng)器：通過(guò)調(diào)整氣壓控制傳遞扭矩，噪音低，制動(dòng)性能佳。當(dāng)機(jī)器發(fā)生過(guò)載時(shí)，自動(dòng)停機(jī)保護(hù)避免意外事故的發(fā)生。
清廢部：全清廢系統(tǒng)、定位系統(tǒng)。
全清廢系統(tǒng)，能自動(dòng)清除前廢邊及中間廢料，生產(chǎn)效率高。
清廢模版采用定位系統(tǒng)，自動(dòng)夾緊，對(duì)版快捷方便。

收紙部

自動(dòng)齊紙、自動(dòng)收紙。
收紙自動(dòng)齊紙裝置，收紙整齊有序。在收紙小車(chē)上裝有兩個(gè)檢測(cè)開(kāi)關(guān)，可檢測(cè)收紙部亂紙。收紙臺(tái)自動(dòng)降低的幅度可通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行方便快捷的調(diào)整，以適應(yīng)不同紙張的厚度。收紙滿時(shí)，自動(dòng)報(bào)警，提醒操作者及時(shí)更換收紙臺(tái)。
電控部：電機(jī)、PLC及人機(jī)界面、電控系統(tǒng)、各種安全保護(hù)裝置。

電機(jī)

主電機(jī)用進(jìn)口富士變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速控制，節(jié)省能源，噪音小。主給紙及收紙減速電機(jī)采用*電磁制動(dòng)減速電機(jī)，安全性能高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小。
PLC及人機(jī)界面：數(shù)字顯示機(jī)器的工作速度及狀態(tài)，應(yīng)用變頻器控制主電機(jī)，無(wú)級(jí)調(diào)速運(yùn)行平穩(wěn)。人機(jī)界面顯示系統(tǒng)能實(shí)時(shí)顯示各種工作情況，故障發(fā)生部位并提出解決方法。
電控系統(tǒng)：采用微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工序的自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)檢測(cè)。
各種安全保護(hù)裝置：發(fā)生故障時(shí)聲光報(bào)警，并自動(dòng)停機(jī)，真正保證人機(jī)安全。

潤(rùn)滑系統(tǒng)：強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)和定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)：油壓及流量調(diào)整方便，確保主傳動(dòng)內(nèi)部供油正常，無(wú)油自動(dòng)停機(jī)。
定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)：與主機(jī)的可編程序控制器相聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑功能的自動(dòng)控制，可對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)定量注油潤(rùn)滑，避免因人為加油不到位而加大機(jī)器磨損。定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)不僅減少了機(jī)器噪音，保證了機(jī)器的穩(wěn)定性能而且提高機(jī)器部件的使用壽命。

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