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更新時(shí)間:2021-08-11 09:14:26瀏覽次數(shù):516次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 包裝印刷網(wǎng)工具零件自動(dòng)超聲波清洗機(jī)
☆頻率功率:
☆加熱功率:
☆總功率:
☆承重:
TM-6060T
全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)
一、 概述:
謝謝您使用本公司為您設(shè)計(jì)制造的《全自動(dòng)超聲波清洗系統(tǒng)》。該設(shè)備型號(hào)TM-6060T。
1.設(shè)備用途:清洗金屬類工件.
2.設(shè)備型號(hào):TM-6060T
清洗節(jié)拍:在3~30分鐘范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
工作程序:設(shè)計(jì)為工件從左進(jìn)右出。
3.數(shù)量:一臺(tái)
4.清洗能力:設(shè)備以承載籃為節(jié)拍,設(shè)計(jì)清洗節(jié)拍為:4-30分鐘/籃,可連續(xù)三班工作,每籃產(chǎn)品為,小于20公斤。
籃框規(guī)格:約350*450*350(L×W×H)mm,結(jié)構(gòu)見附圖。
5.清洗介質(zhì):水基清洗劑;
6:清洗工藝流程
工藝流程:上料→超聲波清洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→鼓泡漂洗→烘干→浸防銹油→下料
7.清洗工藝:
8.主要技術(shù)參數(shù):
8.1外形尺寸:4800*1650*2500
8.2超聲頻率: 28KHz,
8.3整機(jī)裝機(jī)電功率:28Kw
其中:加熱功率:23Kw
電機(jī)功率:0.44Kw
泵功率:0.7Kw
風(fēng)機(jī)功率:0.4Kw
超聲功率:3Kw
8.4電源:380V,50Hz,三相五線制
二.清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及各組成部分功能
2.2各主要組成功能
2.1 結(jié)構(gòu)組成
該清洗系統(tǒng)主要由超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波震板置、,超聲波清洗槽、超聲波漂洗槽、鼓泡清洗槽、儲(chǔ)液槽、烘干槽 侵油槽,循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料輸送小車、電腦龍門單臂機(jī)械手、底盤與機(jī)架、操作面板和控制系統(tǒng)等組成。
2.2 設(shè)備描述
該清洗機(jī)是一個(gè)全自動(dòng)清洗設(shè)備,清洗過程由可編程序控制器(PLC)微機(jī)控制,六個(gè)由優(yōu)質(zhì)進(jìn)口304不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽、超聲波漂洗槽、鼓泡槽 侵油槽、二個(gè)儲(chǔ)液槽、一個(gè)烘干槽和侵油槽組成的一條連續(xù)工作的清洗系統(tǒng)。操作者在清洗機(jī)的左側(cè)將盛有清洗籃的進(jìn)料小車(清洗籃里裝有清洗工件)推入在進(jìn)料工位,電腦龍門單臂機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段,對(duì)工件進(jìn)行多級(jí)清洗處理后,將清洗籃卸在出料輸送小車上;操作者在清洗機(jī)的右側(cè)出料工位將小車?yán)?,從清洗籃中將清洗好的工件取出,完成一次清洗過程,周而復(fù)始,不斷循環(huán)。
具體結(jié)構(gòu)見附圖和以下的說明。
.3主要組成部分功能
6.1 槽: 清洗劑超聲波粗洗槽 :
清洗槽有效尺寸(L×W×H):550×450×400MM
超 聲 波:采用底震式超聲波,超聲波震子36個(gè),超聲波功率1800w,連續(xù)可調(diào)可顯示;頻率28KHZ,可微調(diào);配有掃描電路,可單獨(dú)控制。
清 洗 槽: 槽體向后溢流,可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢出,清洗液經(jīng)溢流口進(jìn)入儲(chǔ)液槽,槽體使用進(jìn)口SUS304,2mm的不銹鋼板制造。
儲(chǔ) 液 箱:儲(chǔ)液箱中的加熱器對(duì)清洗液進(jìn)行加熱,然后經(jīng)循環(huán)過濾系統(tǒng)將重新加熱、過濾的清洗液送往清洗槽。儲(chǔ)液槽設(shè)有進(jìn)水口、排液口、溢水口、下限液位保護(hù)開關(guān);槽體使用進(jìn)口SUS304,1.5mm的不銹鋼板制造。
循環(huán)過濾:設(shè)有獨(dú)立的循環(huán)過濾系統(tǒng),系統(tǒng)由循環(huán)過濾泵、不銹鋼過濾器、壓力表等組成,過濾精度為20μ。
循 環(huán) 泵:由中外合資“南方"品牌輕型臥式多級(jí)離心不銹鋼水泵(型號(hào):
CHL2-20、功率:370W)。
加 熱:儲(chǔ)液槽和清洗槽加熱功率12KW,儲(chǔ)液槽和清洗槽外裹保溫棉;自動(dòng)溫控,RT-11O℃可調(diào),溫控器探針置于清洗槽內(nèi)。
清 洗 液: 水基清洗劑+市水。
6.2第二槽:超聲波漂洗槽
清洗槽有效尺寸(L×W×H): 550×450×400MM。
超 聲 波:采用投入底震式超聲波,超聲波震子24個(gè),超聲波功率1200W可調(diào)可顯示;頻率28KHZ,可微調(diào);配有掃描電路,可單獨(dú)控制。
清 洗 槽: 槽體向后溢流,可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢出,清洗液經(jīng)溢流口進(jìn)入儲(chǔ)液槽,槽體使用進(jìn)口SUS304,2mm的不銹鋼板制造。
儲(chǔ) 液 箱:儲(chǔ)液箱中的加熱器對(duì)清洗液進(jìn)行加熱,然后經(jīng)循環(huán)過濾系統(tǒng)將重新加熱、過濾的清洗液送往清洗槽。儲(chǔ)液槽設(shè)有進(jìn)水口、排液口、溢水口、下限液位保護(hù)開關(guān);槽體使用進(jìn)口SUS304,1.5mm的不銹鋼板制造。
循環(huán)過濾:設(shè)有獨(dú)立的循環(huán)過濾系統(tǒng),系統(tǒng)由循環(huán)過濾泵、不銹鋼過濾器、壓力表等組成,過濾精度為10μ。
循 環(huán) 泵:由中外合資“南方"品牌輕型臥式多級(jí)離心不銹鋼水泵(型號(hào): CHL2-20、功率:370W)。
加 熱:儲(chǔ)液槽和清洗槽加熱功率4×3KW,儲(chǔ)液槽和清洗槽外裹保溫棉,自動(dòng)溫控,RT-110℃可調(diào),溫控器探針置于清洗槽內(nèi)。
清 洗 液: 水基清洗劑+市水。
6.4第三-四槽:鼓泡漂洗槽
漂洗槽有效尺寸(L×W×H):550×450×400MM 。
打氣泡用于漂洗工藝,主要是利用氣泡的爆破力,加速、提高漂洗效果。
設(shè)有氣動(dòng)元器件,壓縮空氣打入槽中清水中,產(chǎn)生氣泡進(jìn)行漂洗。有溢流口、補(bǔ)水口、電加熱管功率6KW、恒溫控制。
介質(zhì):純水(或市水)。
6.5第五槽:防銹油浸泡槽
浸泡槽有效尺寸(L×W×H):550×450×400MM 。
6.6第六槽熱風(fēng)干燥槽
干燥槽有效尺寸(L×W×H): 550×450×400MM
槽底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,槽上部有循環(huán)風(fēng)口;
加熱功率:12KW
槽內(nèi)壁的左右兩側(cè)設(shè)有紅外線加熱器
采用機(jī)械溫度控制器控制溫度,溫控范圍:0~150℃連續(xù)可調(diào)
設(shè)有風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)功率:3HP(強(qiáng)力型)
6.7循環(huán)過濾系統(tǒng)
清洗槽中清洗液經(jīng)過水隔、循環(huán)泵、過濾器、管路、球閥形成自循環(huán),過濾清洗液中雜質(zhì)、浮油。
6.8自動(dòng)溫控系統(tǒng)
采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)溫控器控溫,溫度可調(diào)整、設(shè)定,溫控范圍:RT-110℃可調(diào),溫控精度:設(shè)定值的±3℃。
6.9控制盤面板上設(shè)置帶燈按鈕開關(guān),所有泵、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、循環(huán)、加熱系統(tǒng)單獨(dú)開關(guān),其狀態(tài)顯示在控制盤面板上。
6.10 配有獨(dú)立的配電箱,電路方面進(jìn)行功能分塊,強(qiáng)電、弱電分塊,以便于維護(hù)。
4、整機(jī)其它部分技術(shù)要求
三.使用說明
3.1認(rèn)真熟悉與閱讀本機(jī)使用說明書:
3.1.1全自動(dòng)單臂超聲波清洗機(jī)總圖;附圖一。
3.1.2主電路圖,附圖二;
3.1.3 PLC電路圖,附圖三;
3.1.4控制電路圖,附圖四;
3.1.5操作說明
1、試機(jī)前應(yīng)了解操作面板上各元件的功能。
1)、操作面板上各元件功能說明如下:
注意:開關(guān)置于“開"表示開通,置于“關(guān)"表示斷開。(供參考)
——電源啟動(dòng):整機(jī)的電氣的總控制,即按綠色按鈕,電源總體得電,才進(jìn)行其它的操作程序。按電源啟動(dòng)的紅色按鈕,整機(jī)的電源失去,所以電路都失電。
——三相電源指示:指示三相電源如電源缺相,則相應(yīng)的指示燈不亮。
——一槽循環(huán)指示:當(dāng)一槽打開循環(huán)開關(guān),正在循環(huán)時(shí),該指示燈亮;如果關(guān)悼循環(huán)開關(guān),則該指示燈熄滅。
——一槽循環(huán):打開該開關(guān),相應(yīng)的指示燈亮,一槽開始循環(huán)工作。儲(chǔ)一槽低位時(shí),一槽不能循環(huán)
——二槽循環(huán)指示:當(dāng)二槽打開循環(huán)開關(guān),正在循環(huán)時(shí),該指示燈亮;如果關(guān)悼循環(huán)開關(guān),則該指示燈熄滅。
——二槽循環(huán):打開該開關(guān),相應(yīng)的指示燈亮,二槽開始循環(huán)工作,儲(chǔ)二槽低位時(shí),二槽不能循環(huán)
——三槽溫控:此槽選用了機(jī)械式溫度控制器,加熱之前要把它設(shè)定到此槽所需用的溫度。溫控設(shè)在三槽的槽體前板上
——三槽加熱指示:當(dāng)三槽加熱系統(tǒng)正在加熱時(shí),該指示燈亮;如果液體的溫度已經(jīng)到達(dá)設(shè)定值,則該指示燈熄滅。
——三槽加熱開關(guān):打開該開關(guān),相應(yīng)的指示燈亮,三槽加熱系統(tǒng)工作。
——四槽溫控:此槽選用了機(jī)械式溫度控制器,加熱之前要把它設(shè)定到此槽所需用的溫度。溫控設(shè)在四槽的槽體前板上
——四槽加熱指示:當(dāng)四槽加熱系統(tǒng)正在加熱時(shí),該指示燈亮;如果液體的溫度已經(jīng)到達(dá)設(shè)定值,則該指示燈熄滅。
——四槽加熱開關(guān):打開該開關(guān),相應(yīng)的指示燈亮,四槽加熱系統(tǒng)工作。
——儲(chǔ)一槽溫控:此槽選用了機(jī)械式溫度控制器,加熱之前要把它設(shè)定到此槽所需用的溫度。溫控設(shè)在儲(chǔ)一槽槽體的后板上
——儲(chǔ)一槽加熱指示:當(dāng)儲(chǔ)一槽加熱系統(tǒng)正在加熱時(shí),該指示燈亮;如果液體的溫度已經(jīng)到達(dá)設(shè)定值,則該指示燈熄滅。
——儲(chǔ)一槽加熱開關(guān):打開該開關(guān),相應(yīng)的指示燈亮,儲(chǔ)一槽加熱系統(tǒng)工作。
——儲(chǔ)二槽溫控:此槽選用了機(jī)械式溫度控制器,加熱之前要把它設(shè)定到此槽所需用的溫度。溫控設(shè)在儲(chǔ)二槽槽體的后板上
——儲(chǔ)二槽加熱指示:當(dāng)儲(chǔ)二槽加熱系統(tǒng)正在加熱時(shí),該指示燈亮;如果液體的溫度已經(jīng)到達(dá)設(shè)定值,則該指示燈熄滅。
——儲(chǔ)二槽加熱開關(guān):打開該開關(guān),相應(yīng)的指示燈亮,儲(chǔ)二槽加熱系統(tǒng)工作
——五槽溫控:此槽選用了數(shù)顯式溫度控制器,加熱之前要把它設(shè)定到此槽所需用的溫度。
——五槽加熱指示:當(dāng)五槽加熱系統(tǒng)正在加熱時(shí),該指示燈亮;如果空氣的溫度已經(jīng)到達(dá)設(shè)定值,則該指示燈熄滅。
——五槽加熱開關(guān):在五槽熱風(fēng)機(jī)工作的情況下,打開該開關(guān),相應(yīng)的指示燈亮,烘干槽加熱系統(tǒng)工作。
——五槽熱風(fēng)機(jī)指示:當(dāng)五槽熱風(fēng)機(jī)系統(tǒng)工作時(shí),該指示燈亮。
——五槽熱風(fēng)機(jī)開關(guān):打開該開關(guān),相應(yīng)的指示燈亮,五槽熱風(fēng)機(jī)工作。
——六槽溫控:此槽選用了數(shù)顯式溫度控制器,加熱之前要把它設(shè)定到此槽所需用的溫度。
——一儲(chǔ)一槽低位指示:當(dāng)儲(chǔ)一槽液位過低時(shí),該指示燈亮;如果加液后液位高于此位時(shí),則該指示燈熄滅。并蜂鳴器報(bào)警
—— 儲(chǔ)二槽低位指示:當(dāng)儲(chǔ)二槽液位過低時(shí),該指示燈亮;如果加液后液位高于此位時(shí),則該指示燈熄滅。并蜂鳴器報(bào)警
——二槽超聲:打開二槽超聲旋鈕,相應(yīng)的指示燈亮,二槽超聲開始工作。關(guān)閉二槽超聲旋鈕,超聲停止。
——三槽超聲:打開二槽超聲旋鈕,相應(yīng)的指示燈亮,二槽超聲開始工作。關(guān)閉二槽超聲旋鈕,超聲停止
——蜂鳴器:當(dāng)儲(chǔ)一槽或儲(chǔ)二槽低位時(shí),相應(yīng)的指示燈亮,同時(shí)蜂鳴器報(bào)警。
——有料、無料:自動(dòng)運(yùn)行分為有料無料兩種方式a)有料運(yùn)行:進(jìn)料內(nèi)位有料感應(yīng)時(shí),機(jī)械臂開始下行;b)無料運(yùn)行:進(jìn)料位不需有料感應(yīng),機(jī)械臂開始下行.
——清洗時(shí)間:,自動(dòng)運(yùn)行時(shí),根據(jù)清洗工藝制定機(jī)械臂的運(yùn)行時(shí)間
——啟動(dòng):自動(dòng)和復(fù)位運(yùn)行時(shí)經(jīng)過停止后,按啟動(dòng)才能繼續(xù)運(yùn)行。
——停止:自動(dòng)和復(fù)位運(yùn)行時(shí)有危險(xiǎn)時(shí),要機(jī)械臂暫時(shí)停下來,就要按停止,停止后再按按啟動(dòng)才能繼續(xù)運(yùn)行。
——手動(dòng)自動(dòng)復(fù)位:機(jī)械臂運(yùn)行分三種方式,有三種不同的狀態(tài)。
2)、電路原理圖中電路元件代號(hào)說明
QF——空氣開關(guān)
FR——熱繼電器
ST——數(shù)顯溫度控制器
KM——交流接觸器
HL——指示燈
SA——旋鈕
SB——按鈕
EH——加熱器件
FU——保險(xiǎn)絲
KT——時(shí)間繼電器
KA——中間繼電器
M——電機(jī)
PLC——可編程控制器
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