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　　真空油炸機(jī)是根據(jù)在真空度為0.093Mpa中訂的真空系統(tǒng)中，即壓力為0.09Mpa的沸點(diǎn)大約為40度，在負(fù)壓真空狀態(tài)下，以油做為傳熱介質(zhì)，食品中的水份就會(huì)急速蒸發(fā)而從物體中噴出，而熱量進(jìn)入食品組織內(nèi)部，從而使食品細(xì)胞膨脹而實(shí)現(xiàn)松軟多孔的組織結(jié)構(gòu)，在含水食品中真空與低溫是緊密相關(guān)的，在高真空狀態(tài)下，可以避免高溫油炸所帶來的諸城弊端及食品營(yíng)養(yǎng)損失現(xiàn)象。

 

　　真空油炸機(jī)制作流程：

 

　　1.選料、分級(jí)、清洗、去核、殺青、真空低溫油炸、脫油、準(zhǔn)卻、分選、包裝、檢驗(yàn)、成品入庫(kù)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；

 

　　2、自動(dòng)控制溫度和壓力（真空度），無(wú)過熱、無(wú)過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；

 

　　3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

 

　　4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗；

 

　　5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)；

 

　　6、真空油炸機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。