pZ973X/H 電動刀形閘閥

刀形閥板底部具有刀型斜切口，具有切斷介質的功能，使得閥門關閉不受介質阻塞。此閥門一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質的流通啟閉。 pZ973H（X、F）電動刀形閘閥是調節(jié)閥門之一。其手動的型號為pZ73 。該產品在生產與應用過程中不斷消化與吸收，國內外類似產品結構及制造工藝。該產品通過配裝直行程電動執(zhí)行器件，可以完成調節(jié)型和開關型控制。用戶可根據(jù)實際需要進行選擇。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。通徑從DN50~DN600。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調節(jié)和截流裝置使用。采用對夾式結構，體積小，重量輕。*敞開的通道，可以防止介質在閥內沉積。新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內具有彈性的密封條來實現(xiàn)，并可借助于螺釘，壓板進行調整。流阻小，安裝維修方便。

產品型號

編號說明

 產品構成

1閥體   2閥座   3閘板   4密封墊   5密封壓板   6支架   7接頭   8閥桿   9電動裝置

原理概述

刀形閘閥具有具有切斷介質的功能，使得閥門關閉不受介質阻塞。此閥門一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質的流通啟閉。該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著優(yōu)點。該產品在生產與應用過程中不斷消化與吸收，國內外類似產品結構及制造工藝。從技術細節(jié)著手，完善了閥門的綜合性能。該產品通過配裝直行程氣動執(zhí)行器和電磁閥等附件，可以完成開關位的自動控制。用戶可根據(jù)實際需要進行選擇。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調節(jié)和截流裝置使用。

 執(zhí)行標準

  壓力試驗  (水)

 結構特點：

采用對夾式結構，體積小，重量輕。*敞開的通道，可以防止介質在閥內沉積。閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內具有彈性的密封條來實現(xiàn)，并可借助于螺釘，壓板進行調整。流阻小，安裝維修方便。

維護保養(yǎng)

注意：每六個月進行一次技術保養(yǎng)。可以在閥門不卸下管路時進行，有時還可以在線運行。

1、察看端法蘭和閥體的墊片泄漏跡象。擰緊法蘭和閥體的螺栓連接件（如果需要的話）

2、檢查閥體排污塞的泄漏。

3、檢查腐蝕性煙霧或工藝滴漏造成的閥門損壞。

4、清潔閥門并對嚴重氧化部位重新涂漆。

5、檢查密封填料箱螺栓連接件的擰緊程度。填料螺母應緊到略高于手指擰緊的程度，但只要不漏即可。

6、如果閥門裝有潤滑器，則檢查潤滑劑的供給，需要時加潤滑劑。

7、可開關閥門，檢查全行程運行。

8、如果連接螺母松動，應檢查連接螺紋的嚙合。

9、確保所有輔件、支架和螺栓連接件連接牢固。

10、如果裝有空氣過濾器，則檢查濾芯，需要時進行更換。

 故障排除

一，填料處泄漏 

閥門的外漏,填料處占的比例為,產生的原因有： 

1 填料選用不對,不耐介質的腐蝕。不耐閥門的高壓或真空、高溫或低溫的使用 

2.填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞、接頭不良、上緊下松等缺陷,填料超過使用期,已經(jīng)老化,喪失彈性，閥懺精度不高,有彎曲、有腐蝕、有磨損等缺陷, 

3.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊,壓蓋、螺栓和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊。 

4.操作不當,用力過猛等 

5.壓蓋不同軸，壓蓋與閥桿間隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。 

預防和排除方法：

1.應按工況條件選用填料的材料和型式 

2.按有關規(guī)定正確安裝.填抖,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30°或45° 

3.使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換, 

4.閥桿彎曲、磨損后應進行矯直,修復。對損壞嚴重的應予更換, 

5.填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有預緊間隙5毫米以上。 

6.對壓蓋、螺栓、活節(jié)等部件損壞,應及時修復或更換, 

7.應遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作 

8.應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙,壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換壓蓋。 

二、墊片處泄漏 

1.墊片選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用 

2.操作不平穩(wěn),引起閥門壓力、溫度上下波動、特別是溫度的波動。 

3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無預緊間隙, 

4.墊片裝配不當,受力不勻。 

5.靜密封面加工質量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。 

6.靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。 

預防和排除方法：

1 應按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。 

2 精心調節(jié),平穩(wěn).操作。 

3. 應均勻、對稱地擰緊螺栓,必要時應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過小或過大。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙。 

4. 墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。 

5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質量不高,應進行修理、研磨,進行著色檢查,使靜密封面符合有關要求。 

6. 安裝墊片時應注意清沽,密封面應用煤油清洗,墊片不應落地。

 性能保證

1. 整套閥門使用壽命不小于20年，年運行小時數(shù)不低于8000H。

2. 操作靈活輕松，開關全程無卡澀。

3. 根據(jù)運行工況及技術規(guī)范等參數(shù)進行閥門的選型。閥門壓力等級按系統(tǒng)設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝和正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運行使用，并滿足所有性能要求。

4. 閥門在正常運行的所有工況下，都不產生振動及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。

5. 閥門沒有內泄外漏現(xiàn)象。

6. 所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。

   可靠性指標

序號	項目	投標值	單位
1	可用率	100	％
2	連續(xù)運行時間	＞30000	小時
3	大修間隔時間	＞6	年
4	退役前的使用期限	＞20	年

包裝發(fā)貨

1、閥門發(fā)運時應按JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規(guī)定進行包裝，或按合同規(guī)定進行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。

 2、產品出廠時，包裝前檢查產品使用說明書，檢驗合格證及有關附件。

   3、合格證標明生產廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。

4、產品在裝卸運輸時應遵有關規(guī)定以免損壞；用戶驗收時應按產品標準規(guī)定進行。