一、過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)

1、本設(shè)備由殼體、中間軸、過(guò)濾板、過(guò)濾網(wǎng)、導(dǎo)桿、氣閥、玻璃視鏡、膠輪等件組成，液體接觸的機(jī)件，均采用不銹鋼材制成，殼體分為多節(jié)、單節(jié)、節(jié)間用橡膠密封圈密封，便于拆卸清洗。

2、采用硅藻土過(guò)濾機(jī)，比陳舊棉餅過(guò)濾機(jī)有優(yōu)點(diǎn)；

酒損失減少90%       設(shè)備成本節(jié)省2/3　　 生產(chǎn)工人減少3/4

使用硅藻土過(guò)濾機(jī)后的酒和飲料，風(fēng)味不變、無(wú)懸浮手、沉淀、澄清透明、占地面積小、輕巧靈活、移動(dòng)方便。

二、MK500－A500－B400－A400－Ⅰ、300－Ⅰ、330－Ⅲ

型移動(dòng)式過(guò)濾機(jī)（見(jiàn)封面圖）

三、WK250輕便式過(guò)濾機(jī)：

四、WK系列不銹鋼硅藻土過(guò)濾機(jī)

      該機(jī)已在白酒、果酒、低度酒、黃酒、藥酒、葡萄酒和水處理等行業(yè)已應(yīng)用過(guò)濾澄清度可達(dá)99.8%，操作得法、可濾除大腸桿菌。能濾除1－0.1微米以下的微粒（包括微生物）。在實(shí)際使用中得到滿意。我單位愿為您在過(guò)濾工序中而盡力，同時(shí)供應(yīng)易損件。

主要參數(shù)

訂貨時(shí)需配套泵請(qǐng)注明

五、安裝使用說(shuō)明

2、在容器10盛入未濾的液體約150-200kg，加入硅藻土攪拌均勻，硅藻土配比量見(jiàn)表（用請(qǐng)液予涂佳）明

3．用橡脫管，將各連接部分連接好（見(jiàn)按裝圖），同時(shí)打開(kāi)調(diào)節(jié)閥9、入口閥7和出口閥6關(guān)閉出口閥5、啟動(dòng)飲料泵8，此時(shí)予涂容器10內(nèi)渾液，通過(guò)泵灌入過(guò)濾機(jī)內(nèi)，渾液中的硅灌土也隨之進(jìn)入機(jī)內(nèi)隨附著過(guò)濾布上，經(jīng)過(guò)出口閥6又循環(huán)至容器內(nèi)10內(nèi)。經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)系統(tǒng)，渾液中的硅藻土均勻附在過(guò)濾布上，此時(shí)從玻璃視鏡觀察到經(jīng)過(guò)濾的渾液達(dá)到清透明亮，從排氣閥4，取樣送驗(yàn)，一般情況下，渾液經(jīng)過(guò)15分鐘左右循環(huán)可達(dá)到要求。

4、達(dá)到要求后，關(guān)出口閥6，開(kāi)出口閥5，此時(shí)經(jīng)過(guò)濾的清液就可以裝瓶。

5、本機(jī)應(yīng)由專人操作，工作時(shí)切勿將出口閥5、6關(guān)閉，否則將產(chǎn)生過(guò)高壓力損壞機(jī)件。開(kāi)機(jī)前應(yīng)先打開(kāi)排氣閥1、4，過(guò)濾機(jī)內(nèi)的液體從濾筒下排污閥放盡。即打開(kāi)殼體，擰下軸端螺母，拆下過(guò)濾元件，用清水洗凈濾布上硅藻土及粘附物，再按順序裝配后進(jìn)行工作。

6、濾速及濾量取決定于下列因素：

（1）飲料的本質(zhì)、酒度、糠度、濃度、雜質(zhì)等含量的高低。

（2）助濾劑的配比、用量、配方是否得當(dāng)。

（3）壓力是否達(dá)到規(guī)定要求。

7、在生產(chǎn)過(guò)程中，為了連續(xù)過(guò)濾的時(shí)間和增大濾速，也可以采用添加硅藻土辦法。當(dāng)渾濁度大液體流經(jīng)容器10內(nèi)，將補(bǔ)加硅藻土按劑量加入容器內(nèi)，其劑量為每100升待濾液體加入0.05-0.12kg，可根據(jù)實(shí)際情況增或減。

8、采用硅藻土助濾劑過(guò)濾注意事項(xiàng)：

（1）在予涂過(guò)程中，助濾成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻。穩(wěn)定、沒(méi)有裂紋與脫溶的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有：采用的過(guò)濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過(guò)濾的漿液粘度與硅藻上粘度要匹配合適，過(guò)濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過(guò)濾中介質(zhì)受壓較小，沒(méi)有變形。當(dāng)時(shí)間的加長(zhǎng)，阻力加大，當(dāng)支承剛度不夠時(shí)變發(fā)生變形，使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂，單純使用硅藻上和粒度過(guò)細(xì)有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，這時(shí)可將硅藻土混以相關(guān)數(shù)量的石棉纖維可避免。（但在實(shí)際中未加入石棉纖維使用好）。

（2）予涂過(guò)程中硅藻土在過(guò)濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒(méi)有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的。予涂時(shí)流速太慢，所建立起來(lái)的予涂層粉散稀濕，很不穩(wěn)定，或流速快會(huì)使予涂層壓力增高，轉(zhuǎn)入液體過(guò)濾時(shí)壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過(guò)濾時(shí)間縮短影響了生產(chǎn)能力，因此在予涂時(shí)與完成后需將壓力調(diào)到0.5-1.5kg/cm2較合適以后進(jìn)行過(guò)濾。

（3）如生產(chǎn)過(guò)程中需暫停工作，先將出口閥5和6關(guān)閉，再將進(jìn)口閥7關(guān)閉，隨即將泵8停止。這樣機(jī)內(nèi)壓力增高，當(dāng)再開(kāi)始工作時(shí)，先將泵8啟動(dòng)，開(kāi)進(jìn)口閥7，后開(kāi)出口閥5或6。為什么要保持濾機(jī)內(nèi)壓力呢？

其保持不使附在濾布上的硅藻土層上掉下來(lái)。反之不保持機(jī)內(nèi)液體和壓力。當(dāng)二次開(kāi)始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布有用土層膠溶，這樣經(jīng)過(guò)涉世液體不透明清澈。就按使用工序重新開(kāi)始工作，以免影響正常生產(chǎn)力。

故障及處理

助濾劑硅藻土性能資料介紹

硅藻土并非良好的助濾劑，經(jīng)過(guò)化學(xué)的處理，高溫?zé)?、軋碎、水洗、烘干、磨?xì)和篩選，去掉其中有機(jī)物和其他雜質(zhì)，發(fā)送顆料度，孔隙率和表面特性，以獲得具有良好過(guò)濾性能。

它的助濾特性大致有以下幾點(diǎn)：

性能穩(wěn)定適應(yīng)性好，由于硅藻土過(guò)濾劑主要有二氧化硅組成，所以化學(xué)性穩(wěn)定，在冷熱和不同濃度的酸液中也能適應(yīng)使用，不影響其原液的基本性質(zhì)。

可獲得高的涉世速和理想的澄清度，助濾劑因其尺寸參差，骨架堅(jiān)硬，單孔和復(fù)孔及多種開(kāi)關(guān)的關(guān)系，使濾層不能密實(shí)結(jié)聚，具有大的表面積和大的孔隙度，而達(dá)到高的濾速和理想的澄清度。

藻土具有去菌，顆粒細(xì)微，在隔膜上形成生物保持膜，能除去大部份病原菌。