塑料復(fù)合軟管灌裝封尾機(jī)采用全不銹鋼制作，工作過程采用按扭控制；人工上管，10工位自動回轉(zhuǎn)，定量灌裝、自動切斷、加熱封尾、切尾、成品退出。所有工作采用高精度氣缸全行程，灌裝量調(diào)節(jié)方便，灌裝速度可調(diào)。該機(jī)實(shí)用于各種規(guī)格復(fù)合軟管的灌裝、封尾、日期打印、切尾。封尾外形美觀整齊，封合牢固，計量精度高，穩(wěn)定性好。根據(jù)物料不同可選配：料斗加溫系統(tǒng)、防拉絲灌裝頭。

概述及用途 ：

復(fù)合軟管灌封機(jī)主要用于一次傳動原理。利用槽輪分度機(jī)構(gòu)帶動裝有夾具的轉(zhuǎn)盤作間歇運(yùn)動，完成自動灌裝及內(nèi)外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝計量準(zhǔn)確，加熱時間穩(wěn)定、可調(diào)、封尾外觀漂亮、整齊、牢固、衛(wèi)生。切邊平整。該機(jī)設(shè)為10個工位，除人工上管外，其它均可自動完成。整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，無噪音和其它污染。 整機(jī)凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，需要清洗部位均選用快換裝置，拆洗方便。凡某些物料需要加熱式保溫時，其料桶外部可加裝加熱恒溫裝置。凡是使用塑料管和復(fù)合管作為包裝材料的物料，都可以放心選用該機(jī)。是化妝品行業(yè)，藥業(yè)、膠粘劑行業(yè)、鞋油行業(yè)等以及其它有關(guān)行業(yè)選用的上佳產(chǎn)品。 

1.電源：~220V±10%

2．功耗：350W×2 250W×2

3.灌裝量：50、100、200、250（ml）（可根據(jù)用戶需要定制）

4.生產(chǎn)能力：20-30支

5.計量精度：±1%

6．工作氣壓：＞0.4Mpa
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、與物料接觸部分材質(zhì)為304不銹鋼；

2、各部件的連接均為快裝形式，便于拆卸清洗；

3、采用高品質(zhì)氣動元件。

1.塑料（復(fù)合）軟管的內(nèi)加熱系統(tǒng)，采用電熱銅塊保溫和同步電熱風(fēng)通過噴管使管子內(nèi)壁均勻受熱。比過去只采用管子外部加熱的方法要*許多.

2.該機(jī)外加熱采用剪刀往復(fù)式壓合原理，把經(jīng)過上道工位進(jìn)行內(nèi)部加熱好的管子再在管壁外部加熱，使塑管壁受熱條件獲得進(jìn)一步的提高，為后邊的封口、壓碼創(chuàng)造了十分的封合條件

3.封口和打碼。同樣采用由氣缸驅(qū)動往復(fù)式剪刀機(jī)構(gòu)，將已加熱的塑管（復(fù)合管）壓合封住，按生產(chǎn)批號和日期調(diào)換鋼印。由于塑管內(nèi)外溫度均衡，所封管尾十分清晰牢固，并可承擔(dān)相當(dāng)大的壓力。也不會破裂脫開，同時保證了用戶產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù)，這也是所有用戶所希望的.

4.切尾裝置。塑管（復(fù)合管）封尾壓碼后，尾端部位不一定都整齊，故必須進(jìn)行剪切。該裝置有一片固定刀片和一片由氣缸驅(qū)動并帶有一定斜度的動刀片進(jìn)行切尾，使產(chǎn)品尾端整齊，美觀，提高了用戶產(chǎn)品的外型可觀性。

產(chǎn)品包裝效果