采用進口印刷設備還是國產印刷設備，印刷前紙張性能不穩(wěn)定是一個令很多印刷廠都感到頭痛的大問題，尤其是金、銀復合卡紙或轉移金、銀、鐳射卡紙。其問題主要表現(xiàn)為：由于溫、濕度變化，在未印刷前就已經伸縮變形，出現(xiàn)荷葉邊；表面涂布清漆與印刷油墨樹脂體系不匹配，產生互溶現(xiàn)象；表面擦傷嚴重等等。

    凹印生產線的印刷幅寬為400～820mm，從80g/m2的單面銅版紙到350g/m2的卡紙均可印刷，印刷速度可達300m/min。從白卡紙張開卷、轉移及復合膜開卷、膠水黏合、烘箱干燥、剝離、冷卻、OPP及PET膜收卷、表面涂清漆，到連線印刷（正反面鐳射定位印刷）、UV印砂、UV過油、切大張可完成。涂膠及９個印刷單元獨立驅動。

    凹印UV設備可完成的工作有：(1)完成轉移、剝離、印刷（正、反面印刷，正面鐳射定位印刷）、UV印砂、UV過油、切大張。(2)剝離、印刷（正、反面印刷，正面鐳射定位印刷）、UV印砂、過UV油、切大張。(3）完成復合、印刷（正、反面印刷）、UV印砂、過UV油、切大張。(4)完成單面銅版紙、白卡紙或金銀卡紙印刷（正、反面印刷）、UV印砂、過UV油、切大張。(5)牛奶盒印刷、過油、切大張完成。(6)牛奶盒局部轉移（相當于冷燙或全息防偽定位燙?。⒂∷?、過油、切大張完成。(7)導紙輥采用特種金屬制作，表面經過特殊處理，能夠印刷塑料包裝。 (8)為單張紙印刷（膠印、凹印等）提供轉移紙、復合紙加工。

    采用該生產線同時還解決了印前處理工藝上的一大難題，并且無須再從包裝紙業(yè)復合廠購買金屬紙張，省掉了一些繁瑣的工序，有效地節(jié)剩了時間，降低了生產成本。