此機主要用于生產(chǎn)刮刮卡、等產(chǎn)品的油性或水性油墨的覆蓋網(wǎng)版印刷與上光。  

1、網(wǎng)版印刷主機部，主要性能及配置：

1.變頻剎車電機驅(qū)動，整機由日本三菱 Mitsubishi PLC可編程序控制器集中控制運行，12英寸威綸觸摸屏操作界面，顯示所有功能數(shù)據(jù)，印刷操作更簡單方便；

2.全程印刷檢測，出現(xiàn)線路故障、自動離壓停機，減少印刷紙張浪費；

3.設(shè)置完善的警鈴報警系統(tǒng)，提示操作人員有針對性的進行故障排除，使維修輕松快捷；

4.整套電氣元件均采用進口施耐德 Schneider、三菱 Mitsubishi、歐姆龍 Omron產(chǎn)品，極大的提高了電器系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低維護和檢修頻率及難度；

電器控制箱整機采用三菱 Mitsubishi,施耐德 Schneider電器

5.由數(shù)控“加工中心"精密加工的鑄鐵機架及部分零件，保證主關(guān)件的精度，確保機器的穩(wěn)定、長期快速運轉(zhuǎn)；

6.印刷滾筒采用不銹鋼304材質(zhì)（1.96mm）制造，精密耐用；叼紙牙的彈性范圍設(shè)計靈活，方便不同厚薄紙張印刷時的隨時調(diào)整；

7.可進行90度翻轉(zhuǎn)的氣動控制出紙臺，方便了網(wǎng)版的清洗和裝卸；配合網(wǎng)版微調(diào)裝置，可在上下、前后、左右進行的網(wǎng)版調(diào)節(jié)；

8.配有集中潤滑控制系統(tǒng)：主傳動部件自動潤滑，有效延長設(shè)備精度和壽命；

9.外觀采用冷壓板經(jīng)激光切割，數(shù)控折彎成型的金屬罩殼覆蓋，丙烯酸平光漆，配丙烯酸雙組份罩光清漆，可有效防止印刷溶劑對設(shè)備的腐蝕，保持整潔外觀造型。

10.全系設(shè)備采用中國臺灣亞德克氣動元件，網(wǎng)框，印刷刀架采用氣動壓力壓緊；

11.整機98%以上軸承均采用NTN，NSK，IKO進口軸承；

12.配置四吸四遞膠印飛達，對覆膜，厚薄紙的輸送更加穩(wěn)定；

13.紙張定位系統(tǒng)采用推/拉規(guī)系統(tǒng)，可根據(jù)材料性質(zhì)隨時切換；

l   印刷部技術(shù)參數(shù)

2、1020紙夾式IR自動干燥機

機器概述：

1.本機為紙夾輸紙，翻頁豎送式運動的電熱循環(huán)式干燥機。廣泛應(yīng)用于陶瓷花紙、包裝印刷、PET燙畫，水轉(zhuǎn)印等各種溶劑型油墨及顏料的干燥。

2.本機主體由3節(jié)半封閉呈隧道箱式結(jié)構(gòu)的加熱段和3節(jié)敞開式冷風段組成，共計1346片紙夾；

3.加熱段箱每節(jié)頂部裝有2組紅外線電熱管，通過電熱風箱，采用循環(huán)風機，營造熱風循環(huán)的噴流方式，確保溫度和風量均勻；

4.本機采用PID式自動溫度調(diào)節(jié)，加熱段箱體內(nèi)裝有保溫隔熱層，以提高熱效率；

5.加熱段頭部一套抽氣裝置，用以排除干燥過程中產(chǎn)生的污氣；

6.紙夾輸送方式采用光電控制，自動檢測材料翻頁動作，分為自動模式和手動模式；

7.紙夾采用冷拉鋼材料，表面拋光鍍鋅處理，保證對材料的保護，夾紙夾頭采用直線式兩點夾紙，更加牢靠，減少掉紙；

8.電氣元件采用施耐德 Schneider，歐姆龍 Omron，溫控儀中國臺灣奇勝，加熱管由固態(tài)繼電器控制；

9.收料機構(gòu)采用7根輸送帶，整紙機構(gòu)采用氣動式拍紙結(jié)構(gòu)，不銹鋼收料臺，可使收料整齊；

l    此圖為縮短型GWD-1020烘道

進料輸紙過橋結(jié)構(gòu)

l  整條烘道示意圖

l   干燥部技術(shù)參數(shù)

注

1.本機干燥組可按客戶要求選配，可配全封閉式結(jié)構(gòu)；

2.可選配氣動開牙頂起裝置，使材料可循環(huán)多次烘干。

3.紙夾標準為鍍鋅處理，可選配：不銹鋼材質(zhì)或鍍鉻處理，特殊角度要求的紙夾。

3. UV固化部

1.輸送網(wǎng)帶采用鐵氟龍（TEFLON）玻璃纖維耐涂層，耐高溫、耐磨擦、耐輻射；

2. 通過二套風機系統(tǒng)，使印品緊貼網(wǎng)帶而不至于飄移，并將大量熱量排出機外。

3. 設(shè)有單箱單燈工作，多箱多燈工作及50%，75%，99%功率工作等多種選擇模式，既延長燈管壽命，又可節(jié)省能源；

4. 網(wǎng)帶采用氣動自動糾偏裝置，防止網(wǎng)帶跑偏損壞；

UV固化部技術(shù)參數(shù)