CMSD2000硅基負(fù)極石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說明】
硅基負(fù)極石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī),電池材料石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī),電池材料石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī),磷酸鐵鋰石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī),石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī),高速石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī),高剪切石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī),立式石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī),德國(guó)進(jìn)口石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī),14000轉(zhuǎn)石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī)
IKN研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
電池材料石墨烯導(dǎo)電漿料是一款以石墨烯為核心成分,針對(duì)鋰離子電池電極材料(磷酸鐵鋰和硅基負(fù)極等)開發(fā)的新型導(dǎo)電功能添加劑。通過在電極材料制備過程中添加該產(chǎn)品,可利用石墨烯的優(yōu)異導(dǎo)電性和柔性薄片結(jié)構(gòu),在電極材料內(nèi)部形成高效三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),從而顯著提高電極材料的導(dǎo)電性,同時(shí)緩解充放電過程中的體積效應(yīng),因此可大幅提高電極材料的克容量發(fā)揮、倍率性能及循環(huán)穩(wěn)定性。
產(chǎn)品特性
?電導(dǎo)率高,可顯著提升電極材料導(dǎo)電性能。
?柔性薄層結(jié)構(gòu),可有效緩沖電極材料的體積膨脹。
?分散性良好,可適用于多種正負(fù)極材料體系。
由于石墨烯的特殊結(jié)構(gòu),采用砂磨機(jī)容易破壞片層結(jié)構(gòu)。所以目前大多數(shù)廠家都在使用我司高剪切研磨分散機(jī)進(jìn)行石墨烯漿料的處理,研磨分散機(jī)是將膠體磨(研磨機(jī))和分散機(jī)合二為一的設(shè)備。工作原理為定轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力、離心力,對(duì)物料進(jìn)行剪切、剝離、分散、細(xì)化。所以特別適合石墨烯漿料的生產(chǎn),并且不容易破壞片層結(jié)構(gòu)。
上海IKN在石墨烯領(lǐng)域的應(yīng)用成功,為石墨烯行業(yè)的發(fā)展提供了設(shè)備支持,得到了充分的認(rèn)可。IKN石墨烯研磨分散設(shè)備采用德國(guó)*的高速研磨分散技術(shù),通過超高轉(zhuǎn)速(zui高可達(dá)14000rpm)帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配CM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
MD2000研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,CM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
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CMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對(duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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