水轉(zhuǎn)印燙金機(jī)
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
水轉(zhuǎn)印燙金機(jī)的詳細(xì)介紹:除裝訂之外,印后加工范圍相當(dāng)廣泛,由純切紙以致多類(lèi)紙制品及彩盒制作,都可能需要特定器材或?qū)iT(mén)技術(shù),而燙金技術(shù)正是這么一種優(yōu)秀的印后加工技術(shù),在許多印刷品的印后加工中燙金機(jī)都有應(yīng)用,在使用燙金技術(shù)后印刷品會(huì)變得非常透金屬光澤,深受消費(fèi)者的歡迎。
正島TJFM-700水轉(zhuǎn)印燙金機(jī)為一次成型自動(dòng)化的燙金紙,花紙,金銀紙燙金覆膜機(jī)器,配備燙金膜回收收卷功能裝置,可分切燙金膜的寬度,多卷和多余材料;可廣泛用于水轉(zhuǎn)印酒瓶類(lèi),陶瓷類(lèi)等表面的燙金以及酒盒,酒標(biāo)花紙燙金。產(chǎn)品包括如包裝盒、廣告畫(huà)、吊牌掛牌、PVC標(biāo)牌片、玻璃片、各類(lèi)產(chǎn)品鏡片、金屬片、電子件表面等。
正島TJFM-700/900技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | TJFM-700 | TJFM-900 |
zui大機(jī)線速度 | 60m/min | 60m/min |
適應(yīng)紙張克重 | 100-600g/m | 100-600g/m |
zui大紙張寬度 | 620mm | 820mm |
總功率 | 3kw | 3kw |
整機(jī)重量 | 300kg | 500kg |
外型尺寸 | 2100×1000×1500mm | 2100×1200×1500mm |
正島TJFM-700/900配置介紹:
1、 送紙方式:手動(dòng)送紙,輸送帶輸紙。
2、 送紙臺(tái)擋板可根據(jù)紙寬度作相應(yīng)調(diào)整。
3、 光電疊紙定位器可自動(dòng)控制紙張間搭頭的長(zhǎng)度(選配)。
4、 加熱方式:電加熱,溫度可根據(jù)燙金要求作相應(yīng)調(diào)整。
5、 加壓方式:氣動(dòng)液壓泵,壓力可根據(jù)燙金要求作相應(yīng)調(diào)整。
6、 配置變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速,從而大大的提高了生產(chǎn)效率。
7、 用戶可在瞬間改變?cè)O(shè)備運(yùn)行速度,并確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
8、 收紙臺(tái):燙金后的花紙將被送到收紙臺(tái),臺(tái)面高度可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)。
9、 防皺裝置:燙金時(shí)的燙金紙通過(guò)防皺裝置定形,燙金時(shí)后,燙金紙不再打皺。
10、一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn),避免了傳統(tǒng)式圓壓圓失去平衡度的故障
近年來(lái),隨著人們對(duì)商品包裝外觀式樣以及質(zhì)量要求的提高,印刷技術(shù)、包裝技術(shù)都有了很大的進(jìn)步,印后加工技術(shù)更是取得了蓬勃的發(fā)展,而燙金作為其中一直非常重要的技術(shù),也被廣泛應(yīng)用在包裝盒的印后處理上。您提交的任何關(guān)于的信息,都將由我們專(zhuān)人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問(wèn),請(qǐng)您。
的新聞資訊:
燙金及立體燙金
1.燙金
燙金就是借助一定的壓力和溫度,運(yùn)用裝在燙印機(jī)上的模版,使印刷品和燙印版在短時(shí)間內(nèi)合壓,將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉(zhuǎn),印到被燙材料表面的加工工藝。由于燙印是以金銀色為主,所以又常稱(chēng)燙金。這種技術(shù)是增加標(biāo)簽、商標(biāo)、煙包、酒包及各種高檔包裝盒視覺(jué)效果和檔次的重要工藝。其從工藝上可分為先燙后印和先印后燙。先燙后印就是在空白的承印物上先燙印上電化鋁箔層,再在鋁箔層表面印刷圖文,多用于需大面積燙印的包裝印刷品。而先印后燙則是在已印好的印刷品上,在需要燙印的部位燙印上需要的圖案,這是目前被廣泛應(yīng)用的一種工藝。從燙印方式上,其又可分為熱燙印技術(shù)和冷燙印技術(shù)。熱燙印技術(shù)就是上面提到的需要一定溫度和壓力才能完成電化鋁箔轉(zhuǎn)移的燙印工藝。冷燙印技術(shù)是通過(guò)將Uv膠黏劑涂布在印刷品需要燙印的部位,將電化鋁箔經(jīng)一定的壓力轉(zhuǎn)移到包印刷品表面的工藝。這兩種方法各有特點(diǎn),滿足不同產(chǎn)品的要求。.
2.立體燙金
立體燙金技術(shù)是燙金技術(shù)和凹凸壓印技術(shù)相結(jié)合的一種復(fù)合技術(shù),是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙金和壓凹凸的圖文制作成一個(gè)上下配合的陰模凹版和陽(yáng)模凸版,實(shí)現(xiàn)燙金和凹凸壓印技術(shù)一次完成的工藝過(guò)程。這種工藝同時(shí)完成燙金和壓凹凸,減少了加工工序和套印不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢品,提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
由于立體燙金是燙金與凹凸壓印技術(shù)的結(jié)合,形成的產(chǎn)品效果是呈浮雕狀的立體圖案,不能在其上再進(jìn)行印刷,因此必須采用先印后燙的工藝過(guò)程,同時(shí)由于它的高精度和高質(zhì)量要求,不太適合采用冷燙印技術(shù),而比較適合用熱燙印技術(shù)。
立體燙金技術(shù)及特點(diǎn)
立體燙金技術(shù)較普通燙金有很大區(qū)別,除了能形成浮雕狀的立體圖案外,在制版、溫度控制和壓力控制上都有所不同。
1.制版
(1)普通燙印版
高質(zhì)量的燙印版是燙印質(zhì)量的保證,普通燙印版的制作比較簡(jiǎn)單,主要采用照相腐蝕制版工藝和電子雕刻制版工藝。常用的版材是銅版或鋅版。銅版由于質(zhì)地細(xì)膩、表面光潔、傳熱性能好、耐磨耐壓、不易變形,是目前主流的燙印版。采用優(yōu)質(zhì)的銅版可提高燙印圖文的光澤和清晰度。而對(duì)一些燙印數(shù)量較少、質(zhì)量要求不高的包裝印刷品燙印時(shí)也可采用鋅版。
照相腐蝕制版是一種傳統(tǒng)的制作方法,工藝簡(jiǎn)單、成本低、精度較低,主要適用于文字、粗線條和質(zhì)量要求不高的圖像。而電子雕刻制作的燙印版則能豐富細(xì)膩地表現(xiàn)圖像層次,對(duì)精細(xì)線條和粗細(xì)不均勻的圖文都能很好地再現(xiàn),但是相對(duì)成本較高。
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