擠出機(jī)運(yùn)行中容易出現(xiàn)哪些問題:燒焦的現(xiàn)象溫度反映超高,或者是操控溫度的外表失靈,形成塑料超高溫而焦燒。機(jī)頭的出膠口煙霧大,有激烈的影響氣味,別的還有噼聲。塑料外表呈現(xiàn)顆粒狀焦燒物。合膠縫處有接連氣孔。燒焦現(xiàn)象的原因:溫度操控超高形成塑料焦燒。螺桿長時刻使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。 加溫時刻太長,塑料積存物長時刻加溫,使塑料老化蛻變而焦燒。泊車時刻過長,沒有清洗機(jī)頭和螺桿,形成塑料分化焦燒。屢次換?;驌Q色,形成塑料分化焦燒。機(jī)頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里邊老化分化。操控溫度的外表失靈,形成超高溫后焦燒等。
注塑成型機(jī)械用/擠出機(jī)械用/電木機(jī)械用雙合金螺桿又叫雙金屬螺桿,顧名思義,由兩種金屬構(gòu)成,合金用于補(bǔ)強(qiáng),提高耐腐蝕、耐磨損性能,適于添加玻纖、石粉塑料成型。普通螺桿遵循傳統(tǒng)制造工藝,一般使用38CrMuAl(俗稱氮化鋼),經(jīng)72小時氣體氮化熱處理加硬。適合加工一般普通塑膠成型。兩者只是制造工藝不一,使用壽命不同,在加玻纖35%工況下,普通螺桿1-3個月,鎢鋼合金,在兩年以上,雙合金螺桿是采用88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108材料,通過整體淬火處理,適用于各類添加玻璃纖維。
東莞市東城精創(chuàng)機(jī)械是一家從事雙合金螺桿料管螺桿,擠出機(jī)螺桿料筒,設(shè)計(jì),研發(fā),生產(chǎn),技術(shù)服務(wù)售之企業(yè).因?yàn)楦鳟a(chǎn)品的需求不同,所以產(chǎn)品的具體規(guī)格也各不相同.如有意者可直接致電我公司。制作塑料方便袋的材料每公斤的價格一般是較低,塑料機(jī)械設(shè)備的種類有很多種,但是大多數(shù)人對塑料機(jī)械設(shè)備的分類以及概述都不是很了解。經(jīng)擠塑機(jī)的機(jī)頭處模具的口型縫隙中擠出,而成與模口形狀相仿的型材。 2、除油 塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑,所以涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理防止涂層發(fā)生龜裂、起泡和掉落,一般可先用汽油或酒精清潔,再進(jìn)行化學(xué)除油,然后用純水清潔干凈即可。塑料加工流程,吹膜機(jī)螺桿炮筒
掃除焦燒的辦法:常常的查看加溫體系是否正常。定時地清洗螺桿或機(jī)頭,要清洗潔凈。按工藝規(guī)則要求加溫,加溫時刻不宜過長,假如加溫體系有問題要及時找有關(guān)人員處理。換?;驌Q色要及時、潔凈,避免雜色或存膠焦燒。調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊,避免進(jìn)膠。發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即整理機(jī)頭和螺桿。 塑化不良、塑化不良地現(xiàn)象:塑料層外表有皮式地現(xiàn)象。溫度操控較低,外表指針反映溫度低,實(shí)踐丈量溫度也低。塑料外表發(fā)烏,并有細(xì)小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。塑料的合膠縫合的欠好,有一條顯著的痕跡。
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)指標(biāo):
螺桿加工直徑范圍:Ø20-Ø22
0鎖模力:100KN~35000KN
注塑量:30~30000g
調(diào)質(zhì)硬度:HB240°~280°
氮化硬度:HV850°~1000°
氮化深度:0.45~0.7mm
氮化脆性:≤二級
表面粗糙度:Ra0.4
螺桿直線度:0.015mm
氮化后表面鍍硬鉻度:HV≥900HV
鍍鉻層厚度:0.05~0.10mm
合金深度:0.8~2.0mm
雙合金硬度:HRC56°~65°(合金采用鎳基合金)