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廣東亞泰科技有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地中山市
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更新時間：2024-06-24 09:38:17瀏覽次數(shù)：121次
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| 特性 | |||||
| 1. 直立合模，直立射出，方便嵌入件. | |||||
| 2. R2-三柱兩站轉(zhuǎn)盤，R3-四柱三站轉(zhuǎn)盤. | |||||
| 3. 多站式轉(zhuǎn)盤（一上模二到四個下模），增加產(chǎn)能. | |||||
| 4. 多樣化油路系統(tǒng)設(shè)計（半開，伺服或高速注塑）可配合客戶要求. |
規(guī)格/模型 | 單位 | V55R2 | |||||
注 射 裝 置 | 螺桿直徑 | mm | Φ28 | Φ32 | Φ36 | ||
理論注射量 | cm2 | 86 | 112.5 | 142 | |||
| 注塑重量 | g（oz） | 80（2.8） | 104（3.6） | 132(4.6) | |||
射出速率 | cm2/s | 63 | 83 | 105 | |||
射出速度 | mm/s | 103(149) | 103(149) | 103(149) | |||
| 注塑壓力 | Mpa（kgf/cm2) | 212（2170） | 162(1661) | 146(1492) | |||
螺桿轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 0-240 | |||||
| 射嘴突出模板尺寸 | mm | ≥45 | |||||
合 模 裝 置 | 合模力 | KN(tf) | 539(55) | ||||
合模行程 | mm | 200 | |||||
最小模厚 | mm | 180(260) | |||||
開距 | mm | 380（460） | |||||
模具尺寸 | mm | 300*300 | |||||
| 滑板/滑板尺寸 | mm | Φ880 | |||||
成品頂出距離 | mm | 100 | |||||
頂出力 | KN(tf) | 26.5（2.7） | |||||
其 它 | 系統(tǒng)壓力 | Mpa(kgf/cm2) | 13.7（140） | ||||
油箱容量 | L | 230 | |||||
電機功率 | KW(HP) | 11(15) | |||||
| 電熱功率 | KW | 5.5 | |||||
機械尺寸 | mm（L*W) | 1755*1598 | |||||
mm(H) | 2560（3205） | ||||||
機械重量 | tf | 2.6 | |||||
鑲嵌件自動化注塑機
那么，嵌件轉(zhuǎn)盤注塑機成型工藝技術(shù)有哪些特點？
1. 樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、度及耐熱性的相互組合補充可結(jié)實地制成復雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。
2. 特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的導電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機能。
3. 對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復雜作業(yè)，使得后工序的自動化組合更容易。
4. 因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設(shè)計得更狹窄，復合產(chǎn)品成型的可靠性更高。
5. 選擇適當?shù)臉渲统尚蜅l件，即是對于易変形破損的產(chǎn)品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
6. 多個嵌件的事前成型組合，使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化。
7. 嵌件品不于金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
8. 選擇適當?shù)哪＞邩?gòu)造，嵌件品也可封入樹脂內(nèi)。
9. 嵌件成型后，經(jīng)過去芯孔處理，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。
10. 轉(zhuǎn)盤注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
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