
那么發(fā)泡硅膠怎樣防止變黃呢?
硅膠產品出現發(fā)黃變色現象算是很多消費者熟知的一種現象,而習以為常的你是否覺得發(fā)泡硅膠出現發(fā)黃是屬于正常的現象?還是有一絲眷顧它為何出現發(fā)黃的現象?
置于硅橡膠制品為什么會出現發(fā)黃現象這個問題,其實硅膠發(fā)黃不是它的本質,硅橡膠生膠原材料分為幾十上百萬的分子結晶體組合而成,在其中添加不同成分的成分都可隨意變動貨改變它的成分,所以即使幾十萬分子鏈不受化合反應一樣會有發(fā)黃現象,只是受限與外界的阻止,如硫化劑,原材料,抗黃劑等等!
我們說的高質量的發(fā)泡硅膠是怎樣的呢?一般都有這兩個特點:
1.是耐燃性:具有的耐燃特性,一旦著火可以自熄。
2.是使用溫度范圍:硅橡膠溫度使用范圍-70℃-+350℃,常用的是一種叫基乙烯基硅橡膠,它是在甲基乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入基硅氧鏈節(jié)或二苯基硅氧鏈節(jié)而得的產品。在聚硅氧烷的側基上引入苯基,由于破壞了二甲基硅氧烷結構的規(guī)整性,大大降低了聚合物的結晶溫度,擴大了該聚合物材料的低溫應用范圍。
一是工藝方面
透明發(fā)泡硅膠在成型時,導致透明發(fā)泡硅膠在成型后顏色變黃主要有問題有:(1)模具溫度過高;(2)二次加硫后;(3)硫化時間過長。
二是硫化劑方面
硫化劑性能有分為普通型和抗黃性.其應用范圍有以下兩個方面:(1)普通型不抗黃硫化劑,應用于一些可用于顏色比較深或對顏色要求不高的非外露發(fā)泡硅膠。(2)抗黃性硫化劑應用于需要外露、顏色較淺較鮮艷,且對顏色要求較高的產品。