巨業(yè)無菌送風簡介
發(fā)酵罐無菌送風系統(tǒng)簡介:無菌送風的目的:保持發(fā)酵罐內(nèi)微正壓,預防含菌有塵空氣進入,預防出料期間形成負壓影響罐體和出料速度,減少避免管內(nèi)形成水滴影響產(chǎn)品質(zhì)量,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)品品質(zhì),于國際制糖標準接軌,為企業(yè)產(chǎn)品打開國際市場奠定堅實的基礎。
無菌送風系統(tǒng)原產(chǎn)地:德國、于國內(nèi)普通的房間凈化送風系統(tǒng)有著一定的技術區(qū)別;2004年、位于東北松原市的中美合資企業(yè)(賽力事達公司)首先引進無菌送風系統(tǒng)到我國,由于對其中的紫外消毒部分操作使用維護不太了解,對國內(nèi)比較專業(yè)的紫外生產(chǎn)企業(yè);石家莊市巨業(yè)消毒設備廠提出咨詢,我廠安排技術人員到現(xiàn)場進行了專業(yè)咨詢指導,賽力事達公司對我廠的指導給予肯定和感謝!提出由于擴大生產(chǎn)需要新增無菌送風設備,建議我廠參照德國設備定制無菌送風設備(可有效降低設備投資),經(jīng)過巨業(yè)技術人員,巨業(yè)消毒設備廠于2005年4月研制出了套無菌送風設備,交付用戶使用,我國無菌送風系統(tǒng)依賴進口的技術空白。經(jīng)過數(shù)年的努力、創(chuàng)新、生產(chǎn)技術已經(jīng)比較成熟,目前在國內(nèi)處于生產(chǎn)地位,目前國內(nèi)制糖企業(yè)、設計配備有無菌送風系統(tǒng)的、基本全部使用巨業(yè)的無菌送風設備。
發(fā)酵罐無菌送風設備與車間送風設備例舉:6項區(qū)別:
1、外殼:車間送風設備采用彩鋼板外殼通過型材粘結(jié)而成,粘合膠有效時間2年以內(nèi),高風壓情況1年以內(nèi)開膠、彩鋼部分厚度0.3—0.5毫米左右,彩鋼板結(jié)構支撐依靠靠泡沫部分支撐。巨業(yè)送風設備外殼采用1.5-2毫米碳鋼和304不銹鋼結(jié)構焊接而成壽命正常使用可長達10年以上。
2、加熱系統(tǒng):車間送風系統(tǒng)采用箱體內(nèi)直接安裝電熱管形式,有效熱效率低下,電熱管高溫直接導致彩鋼板泡沫融化箱體開膠,彩鋼板內(nèi)空的形成導致外殼破裂送風設備報廢。巨業(yè)采用內(nèi)膽加熱技術加熱部分節(jié)電效果明顯熱效率高達90%以上。
3、導流設計:車間無菌送風設備采用箱體開孔直接連接風管送風工藝、對于發(fā)酵罐送風風量風壓衰減嚴重,造成風資源的浪費,對用戶造成電費的浪費,生產(chǎn)成本的增加。
巨業(yè)自主研發(fā)的導流技術,使風壓風量得到充分的有效利用,優(yōu)于德國同類設備的創(chuàng)新設計。
4、消毒工藝區(qū)別:常規(guī)無菌送風設備,消毒消毒部分在正壓段系統(tǒng),高溫高壓環(huán)境消毒系統(tǒng)容易損壞,根據(jù)這個技術難題巨業(yè)技術人員與2014年巨業(yè)通過多次研究試驗將消毒系統(tǒng)改進到負壓段有效的解決了這一技術缺陷,在無菌送風技術方面取得了突破,有效延長了無菌送風設備使用維護壽命。
5、風壓區(qū)別: 車間無菌送風設備風機風壓一般都在300pa—500pa之間,發(fā)酵罐送風特點:管線長罐體內(nèi)壓力大,所配套發(fā)酵罐專用送風機壓力在1000pa以上。
6、消毒系統(tǒng)區(qū)別:車間送風系統(tǒng)消毒系統(tǒng)簡單配置消毒系統(tǒng)、僅為發(fā)酵罐消毒系統(tǒng)的五分之一量,發(fā)酵罐送風系統(tǒng)消毒效果直接影響到物料品質(zhì)因此消毒為重點部分,巨業(yè)消毒設備公司,采用世界飛利浦紫外消毒燈品質(zhì)有效保障。
石家莊巨業(yè)消毒設備制造有限公司