超聲波閥口袋包裝機技術(shù)參數(shù):
包裝范圍:15-25公斤,包裝速度:250-360包/h,精度≤0.2-1%、計量形式:懸掛式傳感器、進(jìn)口超聲波熱合技術(shù)。
1、全自動微機控制,智能識別,靈敏度高,性能穩(wěn)定,抗力強,稱量準(zhǔn)確;
2、全新設(shè)計,無閘板、秤桿、游砣、卡銷、拉簧等機械稱重機構(gòu),無限減少易損件,既降低了維修費用,又提高了生產(chǎn)效率;
3、自動實現(xiàn)包裝袋的壓緊,自動回氣排氣、灌裝、松開、超聲波熱合封口、關(guān)閉和掉袋等功能,操作簡單,經(jīng)久耐用;
4、PLC觸摸屏控制、操作簡單,使用方便,體積小,包裝速度快,精度高,無污染、超聲波熱合封口更牢固,防止粉塵外溢;
5、機身全部密封并配有除塵口及氣體回流口,結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用,真正實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)和包裝;
a、使用環(huán)境溫度:-5℃~+40℃
b、接入干燥空氣氣壓:0.4~0.6MPa
c、設(shè)備接入電源:AC380V,三相四線
d、設(shè)備外形尺寸:長寬高11400mm*680mm*1750mm
超聲波閥口袋包裝機工作原理:
1、以電機為動力源,帶動出料座內(nèi)的葉輪平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)來完成均勻給料;
2、傳感器計量袋內(nèi)物料重量并將計量信號輸入微機,抵達(dá)灌裝重量要求時微機輸出信號,封口氣缸伸出進(jìn)入作業(yè)狀況,封住出料口;
3、一同電磁鐵拉桿上移,物料袋落下,然后完成對懈怠物料的定量快速包裝;
4、物料由外料倉進(jìn)入分格輪,由機座上的進(jìn)料口進(jìn)入出灰斗,經(jīng)過葉輪平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)把物料均勻送至出料口,插上包裝袋、輕觸料嘴右邊行程開關(guān),封口氣缸縮短;
5、出料嘴曉暢,灌裝開端,物料平穩(wěn)地落入袋中;
6、隨著袋中物料的增多,由傳感器輸入微機的信號也在不斷改動,當(dāng)物料重量抵達(dá)設(shè)定要求時,微機輸出信號,封口氣缸伸出,封住出料口,一同電磁鐵拉桿上移,物料袋落下,然后抵達(dá)自動計量,自動掉袋的全自動包裝要求。
性能特點:
1、全自動微機控制,電腦智能自動識別,自動計量,靈敏度高,性能穩(wěn)定,抗力強,稱量準(zhǔn)確;
2、全新設(shè)計,無閘板、秤桿、游砣、卡輪、卡銷、拉簧等機械稱重機構(gòu),無限減少易損件;既降低了維修費用,又提高了生產(chǎn)效率;
3、自動實現(xiàn)包裝袋的壓緊、裝填、關(guān)閉和掉袋等功能,性能穩(wěn)定,操作簡單;
4、機身全部密封并配有除塵口,結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用,真正實現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn);

超聲波閥口袋包裝機的檢驗步驟
一、包裝前檢驗
(1)開機前檢查選擇開關(guān)是否在手動位置。
(2)開機后,觀察稱重儀處于正常零位。
(3)檢查控制氣源壓力0.5mpa、流化氣源壓力0.05mpa。2.包裝
(4)選擇“切換到自動位置”并夾緊包裝。包裝秤自動完成以下功能:供料蝶閥開啟供料蝶閥關(guān)閉+流化出料啟動→流化出料結(jié)束-+袋筒提升→翻轉(zhuǎn)→下一循環(huán)。
二、清關(guān):后幾個包或塊料使用。指示燈含義:
(1)飼料指示燈亮?xí)r,說明飼料蝶閥已打開,物料從八角料中進(jìn)入包裝秤流化倉。
(2)放料指示燈亮,說明進(jìn)給蝶閥已關(guān)閉,流化閥、快、慢放閥已打開,物料已從流化狀態(tài)進(jìn)入包裝袋。
使用注意事項
1.如遇噴涂材料、夾持手等意外情況,請迅速按下急停開關(guān),包裝秤將切斷電源。
2.將包裝袋按要求蓋好,并將包裝袋頭部按下,避免噴淋。
3.如果自動翻袋不成功,直接按“手動翻袋”來輔助。
4.如果給料時蝶閥沒有關(guān)閉,說明大倉庫沒有物料。請切換到清除模式來包裝后幾包材料。
5.包裝在自動模式時,如果有擴張的袋和大灰塵包裝袋子,請適當(dāng)減少流化氣體的壓力來源。包裝在自動模式時,如果有緩慢的放電和堵塞,請適當(dāng)增加憐氣源的壓力或中風(fēng)的緩慢排出氣缸;當(dāng)包裝處于清關(guān)模式時,如果包裝袋嚴(yán)重鼓脹,說明流化倉庫中的物料已經(jīng)被清空。
6.每天上班前清理流態(tài)化殘留物料和秤體灰塵,將選擇開關(guān)切換到手動模式,按下急停開關(guān)切斷電源。