GB型渦街流量儀表是流量測量和自動控制的重要儀表，可適用于氣體、液體、蒸汽的流量測量，廣泛用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙、電力、環(huán)保及市政建設(shè)等行業(yè)。
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工作原理 在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街，如圖所示。
1-旋渦發(fā)生體 2-壓電傳感器
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。
● 主要功能及特點 ● 具有較寬的測量量程范圍、精確度高、壓損小， 具有高可靠性和長期穩(wěn)定性。
● 結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便，無可動部件、無機(jī)械磨損。
● 全新的外觀設(shè)計，本體采用精密鑄造工藝，外形美觀，耐高溫、抗腐蝕性強(qiáng)。
● 常用信號有脈沖或者模擬信號，信號穩(wěn)定，抗力強(qiáng)。
● 技術(shù)參數(shù) ● 測量介質(zhì)：液體、一般氣體、蒸汽
● 公稱通徑：DN15～DN300（滿管式）、DN150～DN2000(插入式)、DN2000以上口徑協(xié)議供貨
● 介質(zhì)溫度：-40～100℃（常溫）、100～250℃（中溫）、100～320℃（高溫）
● 公稱壓力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(>4.0協(xié)議供貨)
● 精 度：±1%R，±1.5%R（滿管式）
±1.5%R，±2.5%R（插入式）
● 供電電源：+12VDC（三線制脈沖輸出）、+24VDC（三線制脈沖輸出型及二線制電流輸出型）
、3.6V鋰電池、雙供電
● 本體材質(zhì)：304(其它材料協(xié)議供貨)
● 防護(hù)等級：IP65(其它防護(hù)等級協(xié)議供貨)
● 環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
流量計的口徑選型很重要，要遵循一些原則進(jìn)行選擇，口徑選擇：被測介質(zhì)的流量、常用流量、最小流量；壓力、常用壓力、最小壓力；溫度、常用溫度、溫度；流量測量是否處于儀表的工作范圍（即上限流量的1/2~2/3處）
工況體積測量范圍表
儀表口徑
(mm) | 液體 | 氣體/蒸汽 | 測量范圍
(m3/h) | 輸出頻率范圍
(Hz) | 測量范圍
(m3/h) | 輸出頻率范圍
(Hz) | | 20 | 1～7 | 37～260 | 6～30 | 226～1130 | | 25 | 1.6～10 | 32～214 | 9～55 | 190～1178 | | 32 | 2.1～15 | 17～150 | 15～140 | 150～1395 | | 40 | 2.5～25 | 13～130 | 22～200 | 115～1011 | | 50 | 3.5～35 | 9～93 | 36～320 | 96～854 | | 65 | 6.5～68 | 8～82 | 50～480 | 61～583 | | 80 | 10～100 | 6～65 | 75～628 | 47～402 | | 100 | 15～150 | 5～50 | 130～1100 | 43～367 | | 125 | 27～275 | 5～47 | 200～1700 | 33～290 | | 150 | 40～350 | 4～33 | 280～2240 | 27～221 | | 200 | 80～650 | 3～26 | 580～4200 | 24～167 | | 250 | 120～950 | 3～19 | 970～5500 | 20～112 | | 300 | 180～1800 | 2～22 | 1460～8000 | 17～95 | | (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 | | (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 | | (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 | | (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 | | (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 | | 注：表中(400)～(1000)口徑為插入式 |
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注：根據(jù)上述原則選擇的口徑不一定與管道通徑相一致，如不同時應(yīng)注意縮徑或者擴(kuò)徑，注意連接兩管道用大小頭及必要的直管段長度。
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