產(chǎn)品型號：SS三足式人工上部卸料離心機(jī)
　　詳細(xì)說明：選型咨詢：

　　產(chǎn)品型號：SS600-N SS800-N SS1000-N SS1200-N SS1500-N

　　　　正在使用該產(chǎn)品的部分客戶：天津海晶、宜春銀鋰、河北崇利、吉林建龍、貴陽磷化工、華能電力、江蘇金鼎、暢絡(luò)化工、新華制藥、石家莊焦化、湖北鉀鹽、河北冀衡、青島堿業(yè)、湖南丹祥、新疆鉀鹽、金源熱電等

　　工作原理：在轉(zhuǎn)鼓中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，懸浮液由進(jìn)料管引入經(jīng)布料盤均勻分布至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，在離心力作用下，懸浮液中大部份液相物通過過濾介質(zhì)及轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出轉(zhuǎn)鼓，由機(jī)殼收集經(jīng)排液管排出機(jī)外。固相物則由過濾介質(zhì)截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣層。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層堆積至上限容積時，停止進(jìn)料，將轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速切換至高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，對濾渣層作高速脫水分離，高速脫水分離完畢，斷開電機(jī)電源，在轉(zhuǎn)鼓*停止運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，由人工將濾渣層弄散從轉(zhuǎn)鼓上部卸出機(jī)外。從而實現(xiàn)固液分離和人工上部卸料過程。其分離時間長短隨物料性質(zhì)不同而異，由用戶根據(jù)需要確定。如需對物料進(jìn)行洗滌，可以不停機(jī)，在進(jìn)料完畢后高速分離前通過洗滌管加入適量洗滌水，對濾渣層進(jìn)行噴淋洗滌，洗滌后再進(jìn)行高速分離甩干即可。

　　2.離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

　　3．離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡述：
　　三足式人工上部卸料離心機(jī)主要由下列部分組成：1）驅(qū)動組合；2）機(jī)座組合；3）軸承室組合；4）轉(zhuǎn)鼓組合；5）機(jī)殼組合；6)電氣控控制部分。
　　3.1驅(qū)動組合：主要由電機(jī)、電機(jī)調(diào)節(jié)板、皮帶輪、調(diào)節(jié)螺桿等零件組成。根據(jù)用戶需要，電機(jī)可采用變頻器調(diào)速，并采用能耗制動，以調(diào)整進(jìn)料、分離、卸料的轉(zhuǎn)速。
　　3.2機(jī)座組合：主要由底盤、三角底座、柱腳、吊桿、柱腳彈簧、吊桿座、球面墊圈、排液管等組成。用于固定和支撐其他部件，同時收集和排出濾液。
　　3.3軸承室組合：主要由軸承座、主軸、軸承、襯套、軸承壓蓋等零件組成。主軸通過圓柱滾子軸承、推力球軸承及調(diào)心球軸承被支承于軸承室內(nèi)，軸承室組合固定在底盤的中部。
　　3.4轉(zhuǎn)鼓組合：主要由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、攔液板、加強(qiáng)箍、襯網(wǎng)、濾布等零件組成。經(jīng)過動平衡試驗的開孔轉(zhuǎn)鼓與主軸采用錐度配合，通過錐度和鍵傳遞扭矩。
　　3.5機(jī)殼組合：主要由機(jī)殼身與機(jī)殼蓋組成。機(jī)殼蓋有兩種基本結(jié)構(gòu)型式供用戶選擇，一是敞口式簡易機(jī)殼蓋，二是圓弧面大翻蓋。
　　敞口式簡易機(jī)殼蓋與機(jī)殼身焊接成一體。
　　圓弧面大翻蓋主要由機(jī)蓋、進(jìn)料管、洗滌管、快扣式鎖緊裝置、彈簧平衡缸或氣缸翻蓋裝置等組成。通過支撐在底盤上的兩個彈簧平衡缸或氣缸及其鉸鏈結(jié)構(gòu)可以輕易掀開和閉合大翻蓋。快扣式鎖緊裝置可以快捷地松、緊大翻蓋。
　　圓弧面大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶需要配置視鏡、視鏡燈、料位器。還可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器，斜盤布料器獨立電機(jī)驅(qū)動并可變頻調(diào)速，以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速，確保離心機(jī)布料均勻，運行平穩(wěn)。
　　3.6氣動控制部分及電氣控制部份：
　　普通三足式上部卸料離心機(jī)不附帶氣動控制部分和電氣控制部份。
　　氣動型大翻蓋結(jié)構(gòu)三足式上部卸料離心機(jī)配置氣動控制部分。主要由氣壓站及氣霧分離器、電磁換向閥、節(jié)流閥等構(gòu)成。通過電磁換向閥換向,控制氣動型大翻蓋打開和閉合，通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)大翻蓋打開和閉合的快慢速度，氣壓站用戶自備。
　　變頻調(diào)速、能耗制動型三足式上部卸料離心機(jī)配置電氣控制部份：電控箱采用壁掛式形式，內(nèi)置變頻器、PLC編程器、制動單元和電器元件；制動電阻置于電控箱頂部；前門裝有指示燈和按鈕。可根據(jù)用戶需要配置現(xiàn)場操作按鈕箱。主電控箱與現(xiàn)場遠(yuǎn)距離隔離保護(hù)，現(xiàn)場操作按鈕箱，便于現(xiàn)場操作。

　　4．離心機(jī)主要性能特點：
　　4．1該離心機(jī)技術(shù)性能先安全、可靠。離心機(jī)（包括機(jī)械本體、電控系統(tǒng)）能在所處強(qiáng)腐蝕環(huán)境中安全可靠地運行，使用壽命長，維護(hù)方便。
　　4．2該離心機(jī)電機(jī)可根據(jù)用戶需要采用變頻器調(diào)速?？梢愿鶕?jù)工況需要隨意調(diào)整進(jìn)料、分離轉(zhuǎn)速，達(dá)到的分離效果，對分離物料的適應(yīng)性更強(qiáng)。由于采用變頻調(diào)速，無需離心離合器傳動，避免了頻繁更換離合器甩塊的麻煩，并降低了運行成本。
　　4．4該離心機(jī)可根據(jù)用戶需要采用能耗制動（配備制動單元和制動電阻）。無機(jī)械接觸式制動裝置，避免了頻繁更換機(jī)械式剎車片的麻煩，降低了運行成本。同時，因制動過程無機(jī)械摩擦，更適應(yīng)防爆場合下使用。
　　4．5該離心機(jī)采用人工上部卸料方式，勞動強(qiáng)度大，工效低。
　　4．6該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型配置水洗裝置，在物料分離的同時可以對物料進(jìn)行洗滌，消除雜質(zhì)。并可對離心機(jī)及其濾布進(jìn)行洗滌。
　　4．7離心機(jī)出廠時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁鋪設(shè)塑料襯網(wǎng)，以增強(qiáng)脫水效果。
　　4.8該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型，配置彈簧平衡缸或氣缸揭蓋裝置，并配置快扣式鎖緊裝置，揭蓋、合蓋、鎖緊輕巧快捷，方便人工上部卸料及離心機(jī)內(nèi)部清洗等。
　　4.9該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶需要配置視鏡與防爆觀察燈，以便觀察離心機(jī)內(nèi)部運行情況。同時，可根據(jù)用戶需要配置料位控制器，能自動控制進(jìn)料量。
　　4.10該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器，斜盤布料器獨立電機(jī)驅(qū)動并可變頻調(diào)速，以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速，確保離心機(jī)布料均勻，運行平穩(wěn)。
　　4．11該離心機(jī)變頻調(diào)速、能耗制動機(jī)型配置電器控制柜。電器控制柜其變頻器及電器控制元件均選用國內(nèi)品牌或進(jìn)口品牌產(chǎn)品，、性能可靠。電器控制系統(tǒng)包含電機(jī)的啟停，電機(jī)電流、電壓等參數(shù)顯示、離心機(jī)過載保護(hù)、變頻調(diào)速、能耗制動等功能。電控柜包括：變頻器、繼電器、交流接觸器、制動單元、制動電阻等?？筛鶕?jù)用戶需要配置現(xiàn)場操作按鈕箱，主電控箱與現(xiàn)場遠(yuǎn)距離隔離保護(hù)，按鈕箱便于現(xiàn)場操作。該離心機(jī)還可根據(jù)用戶需要配備防爆電機(jī)及防爆型現(xiàn)場操作按鈕箱，以適應(yīng)防爆場合下使用。
　　4．12電機(jī)為品牌產(chǎn)品，電壓380V/50Hz；防護(hù)等級IP44。
　　4．13潤滑系統(tǒng)：軸承用Mobil Ep2或7019-1（2#）極壓鋰基潤滑脂潤滑。
　　4．14離心機(jī)主要部件（轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等）精密加工，轉(zhuǎn)鼓精密動平衡，保證離心機(jī)運行精度，保障了高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。

　　5．離心機(jī)安裝及調(diào)試：
　　供方負(fù)責(zé)無償提供離心機(jī)設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運行。

　　6.離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
　　6.1質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計制造按JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
　　6.2質(zhì)量保證期：對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時出現(xiàn)損壞或不能正常使用時，供方無償及時上門指導(dǎo)，維修或退換。
　　6.3用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的后，48小時內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
　　6.4培訓(xùn)：負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點：離心機(jī)制造現(xiàn)場或離心機(jī)使用現(xiàn)場。