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使用方法
1、無需敏化,可直接使用。
2、涂 布:用優(yōu)質刮斗涂布。涂布的特性與網版的尺寸、張力的大小有關。
根據印刷物的需要確認涂布工程次數,以便獲得所需的膜厚。
如需2個工程以上涂布的,必須在前一工程涂布網版*干燥后再進行下一工程,否則會引起膠膜脫落。
3、干 燥:干燥溫度控制在40℃以下為,溫度過高會使感光膠產生熱反應,影響制版效果,網版應充分干燥。
4、曝 光:光波為300-400nm,若使用超高壓水銀燈或高壓碘鎵燈效果更佳。
5、顯 影:推薦使用高壓水槍或噴槍勻速沖洗版面。
6、干 燥:顯影后,先去除網版表面水份,然后再放入40℃以下的干燥箱進行干燥,需充分干燥,否則網版易掉膠。
7、二次曝光:對S面進行曝光,曝光時間為P面曝光的1-2倍,可大幅提高耐印率。
8、硬 化:待網版*干燥后,將混合過后的A+B硬化液均勻地涂在網版的P面與S面,1-2分鐘后使用吹通下墨區(qū),干燥20-30分鐘,可大幅提高網版耐印率。
注意事項
1、感光膠保存: 感光膠膠體的存放溫度在20℃的冷暗處。請勿在超過25℃或低于5℃的環(huán)境下保存,否則易產生化學及物理變化,影響正常使用。
2、絲網的脫脂:涂布感光膠前的網版,應使用專用脫脂劑*清洗,除去油脂及污物。充分清洗后干燥,可獲得高品質網版及提高耐印率。
3、重氮溶解:溶解重氮應使用純水或純凈水,如果直接使用自來水,自來水中的礦物質及水銹會與感光膠產生化學反應,影響性能,嚴重時會使膠體結塊,無法正常使用。
4、干燥箱溫度:干燥箱的溫度以40℃以下為,超過40℃時,感光膠易產生熱反應,使解像性降低。干燥箱應有排氣裝置,以便箱內濕氣排出,提高網版*干燥效率。每月需檢驗烘箱內部的溫度是否與設定溫度一致。
5、冬季的顯影:冬季如果顯影水溫太低,會造成網版顯影不良及解像性下降,推薦用溫水(25℃)進行顯影。
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