原理

　　激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。
 

　　分類

　　激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

　　1)激光汽化切割

　　利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。

　　激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。

　　2)激光熔化切割

　　激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬*汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

　　激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

　　3)激光氧氣切割

　　激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

　　4)激光劃片與控制斷裂

　　激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q 開關(guān) 激光器和CO2激光器。

　　控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開。

　　以上就是金屬激光切割機(jī)的相關(guān)介紹。金屬激光切割機(jī)是一種可以自動(dòng)排版上下料的機(jī)器設(shè)備，它可以節(jié)省不少的材料，而且使用金屬激光切割機(jī)切割出來(lái)的材料是非常的平整的，它的切口是非常平滑的。金屬激光切割機(jī)這種設(shè)備的價(jià)格是不便宜的，一般的價(jià)格都在一兩萬(wàn)以上，但是這種設(shè)備在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候可以降低加工成本。大部分加工的廠家都會(huì)選擇這種設(shè)備，它可以降低企業(yè)的制造成本和加工成本。
 

　　特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

　　1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細(xì)切割。

　　2、速度快：是線切割的100倍以上。

　　3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無(wú)需后序處理。

　　4、性價(jià)比*：價(jià)格只有同類性能CO2激光切割機(jī)的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。

　　5、使用成本很低：僅為同類CO2激光激光切割機(jī)的1/8～1/10，每小時(shí)成本僅為18元左右，CO2激光切割機(jī)每小時(shí)成本為150～180元左右。

　　6、后續(xù)維護(hù)費(fèi)用很低：僅為同類CO2激光切割機(jī)的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。

　　7、性能穩(wěn)定，保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域產(chǎn)品之一。

　　8、和數(shù)控沖床比較，YAG激光切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機(jī)都能完成加工。

　?。?）不需要開模，只在電腦上將圖作出，產(chǎn)品馬上就可以出來(lái)，即能快速開發(fā)新產(chǎn)品，又能節(jié)約成本。

　?。?）YAG切割機(jī)有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。

　　（4）復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成，激光切割都能做到。

　　（5）表面非常光滑，產(chǎn)品檔次很高，數(shù)控沖床難以做到。