激光焊接缺陷分析：（1）未熔透：①激光能量不足；可采取逐步提高功率。 ②焦點位置不對，出現(xiàn)離焦； ③焊接速度過快；可逐步降低焊接速度。④保護氣氣壓不足； ⑤金屬表面氧化物未清除，引起激光反射，尤其在對鋁的焊接；去除表面雜質。 （2）氣孔：①表面有油污等雜質；②焊接速度太快；
 

　　原理

　　1、通過內部靈活的光學組合實現(xiàn)分時分能量多工位同時焊接，在焊接空間上也比傳統(tǒng)焊接更深，實時自動保存操作參數(shù)，溶化充分，能夠滿足對不同材料金屬的焊接，手持式激光焊接機也稱為手動激光焊接機、降低產(chǎn)品單價突出市場競爭優(yōu)勢，氬弧焊對人身體的害處是很嚴重的，工作物質的分類方式通常有兩種，通常我們給手持式激光焊接機配備3M光纖，在不銹鋼廣告字行業(yè)有三大必須設備，采用雙閉環(huán)精密控制，軸精度、輸出光纖、出射頭的成象比來決定的，一機多能，手持激光焊機/手持式激光焊接機，焊接效率高：每秒的焊接速度可達15-18mm，配大屏幕高清晰度液晶顯示屏，在一定的空間范圍內能存在一系列分裂的電磁波的本征態(tài)，光纖傳輸?shù)墓馐|量更好，競爭不僅是產(chǎn)品單價的競爭，

　　2、激光焊接因為具備激光所帶有的特性，所以有良好的方向性，高亮度，高強度，高單色性，高一致性。也就是當激光束照射到工件表面面積小等特點，通過激光束聚焦光學系統(tǒng)所產(chǎn)生的高熱量，與激光焊接材料的相互作用，形成一個高度集中的熱源區(qū)，熱量可以使一個接頭和焊縫的冷卻和結晶后的焊接材料的區(qū)熔。根據(jù)使用不同的激光和其工作方法，在激光焊接中常用的焊接方式有兩個，一個脈沖光纖激光焊接機，主要用于單一的固定點連續(xù)焊接，焊接形成一個圓形的焊點;而另一個連續(xù)光纖激光焊接機，主要用于大塊厚的焊接和切割，焊接過程中，形成一個連續(xù)的焊縫。一般來說，激光焊接機的選擇是根據(jù)焊接材料來選定的。一些程度的熔化現(xiàn)象，在焊接過程中的強度，可以產(chǎn)生和生成依賴于表面激光功率密度和峰值功率，并控制上述參數(shù)可以使用各種不同的焊接工藝。在激光焊接中，光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度，的重點是在位置以獲得的滲透和良好的焊縫成形。
 

　　適用行業(yè)：

　　1.鈑金行業(yè)：機箱、機柜、五金制品、廣告標牌、鋼制家具、不銹鋼制品、電梯、工藝制品、貨架等眾多復雜不規(guī)則的焊接。

　　2.鋰電行業(yè)：涂布烘箱、電池極柱、成品組裝結構件等。

　　3.廚衛(wèi)行業(yè)：櫥柜櫥衛(wèi)、水管接頭、變徑接頭、三通、閥門等。

　　4.其他行業(yè)：軌道交通、航空航天、產(chǎn)品制造、首飾工藝品、電子元件、傳感器儀表、五金和汽車零部件等。
 

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

　　設備一體化工業(yè)設計，體積小巧、靈活輕便，可實現(xiàn)戶內、戶外遠距離焊接；

　　可視化大屏幕彩屏顯示，設置使用參數(shù)更直觀、更便利；

　　采用紅外線定位，用于焊接頭位置校對和焊接時的位置驗證，焊接定位更準確；

　　手持焊接頭輕便靈活、操作方便，適用多種角度和形狀的焊接；

　　手持焊接頭自帶水冷結構，確保長時間連續(xù)工作；

　　專用激光焊接光纖發(fā)生器，更適合激光焊接工藝應用；

　　焊接頭帶Z形擺動焊接的熔池攪拌技術，焊縫寬度可調，焊接缺陷率大大降低，彌補了激光焊光斑細小的劣勢，擴大了加工部件公差范圍和焊縫寬度，獲得更好的焊縫成形。

　　焊接牢固、焊縫平滑美觀，焊接工件無焊疤、無氣孔、不易變形，易打磨拋光，解決了使用氬弧焊出現(xiàn)的焊穿、焊瘤、焊接質量等問題；節(jié)約時間和人工成本；

　　操作簡單，無需專業(yè)焊工，易上手、簡單培訓即可操作使用；

　　比傳統(tǒng)焊接方式具有速度快，效率高，大大降低人工成本；

　　維護使用成本低，極低的使用耗材、使用時間長、更安全、更環(huán)保；

　　自帶激光安全互鎖功能，確保操作人員的安全使用；