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更新時(shí)間:2021-09-02 17:00:42瀏覽次數(shù):483次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)手持式激光焊接機(jī) 自動(dòng)點(diǎn)錫膏焊接
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社會(huì)為應(yīng)對(duì)氣候暖化,世界各國(guó)致力于全方面減少二氧化碳排放,傳統(tǒng)的燃油汽車(chē)每天排放的溫室氣體占每年總溫室氣體排放量的1%-2%;為此新能源是應(yīng)對(duì)汽車(chē)行業(yè)減排的重要及有效應(yīng)對(duì)方案,我國(guó)開(kāi)始大力發(fā)展新能源汽車(chē)特別是純電動(dòng)汽車(chē),當(dāng)下新能源動(dòng)力電池是比較熱門(mén)的產(chǎn)品,特別是應(yīng)用電動(dòng)汽車(chē)等交通工具中更受到青睞,所電池模組焊接或電池PACK焊接己經(jīng)成為電池廠家熱門(mén)的加工行業(yè),目前,鋰電池PACK正不斷向大容量、快速充電、長(zhǎng)壽命和高安全性方向發(fā)展,對(duì)其制造過(guò)程中的焊接技術(shù)提出了新要求。
?、俅⒔M成:電池由單體電池通過(guò)并串聯(lián)而成。并聯(lián)增加容量,電壓不變,串聯(lián)后電壓倍增,容量不變,如3.6V/10Ah電池由單N18650/2Ah通過(guò)5并組成。先并后串:并聯(lián)由于內(nèi)阻的差異、散熱不均等都會(huì)影響并聯(lián)后電池循環(huán)壽命。但單個(gè)電池失效自動(dòng)退出,除了容量降低,不影響并聯(lián)后使用,并聯(lián)工藝較嚴(yán)格。并聯(lián)中某個(gè)單位電池短路時(shí),造成并聯(lián)電路電流非常大,通常加熔斷保護(hù)技術(shù)避免。先串后并:根據(jù)整組電池容量*行串聯(lián),如整組容量1/3,最后進(jìn)行并聯(lián),降低了大容量電池組故障概率。
?、陔娦疽螅焊鶕?jù)自己設(shè)計(jì)要求選取對(duì)應(yīng)電芯,并聯(lián)及串聯(lián)的電池要求種類(lèi)一致、型號(hào)一致,容量、內(nèi)阻、電壓值差異不大于2%。一般情況下,電池通過(guò)并聯(lián)串聯(lián)組合后,容量損失2%—5%,電池?cái)?shù)量越多,容量損失越多。不管是軟包裝電池還是圓柱電池,都需要多串組合,如果一致性差,影響電池容量,一組中容量的電池決定整組電池的容量。要求大電流放電性能。電機(jī)起步電流是正常工作電流的3倍,大電流放電才能提高電機(jī)動(dòng)力性能。要求電池散熱良好。電池?cái)?shù)量較多,電池箱內(nèi)部的電池溫升不容易散出來(lái),造成各電池間溫度不均勻,放電特性不一,長(zhǎng)久造成電池性能下降。生產(chǎn)工藝水平高。電池要能承受顛簸路面的振動(dòng)沖擊。對(duì)生產(chǎn)工藝尤其是點(diǎn)焊工藝要求高。焊接完畢后進(jìn)行測(cè)試以防虛焊、脫焊。
?、跴ACK的工藝:電池的PACK通過(guò)二種方式實(shí)現(xiàn),一是通過(guò)激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接,這是常用的焊接方法,優(yōu)點(diǎn)是可靠性較好,但不易更換。二是通過(guò)彈性金屬片接觸,優(yōu)點(diǎn)是不需焊接,電池更換容易,缺點(diǎn)是可能導(dǎo)致接觸不良。
1、焊接參數(shù)可以通過(guò)操作界面進(jìn)行設(shè)定;
2、焊接完后確保焊縫無(wú)滲漏;
3、焊接完后符合耐壓測(cè)試要求;
4、焊點(diǎn)光滑,焊斑平整,色澤勻稱;
5、焊接過(guò)程中,不允許對(duì)其余部件產(chǎn)生破壞或影響。
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焊接技術(shù)的日益革新促進(jìn)焊接行業(yè)的迅速發(fā)展,市場(chǎng)上的激光焊接機(jī)種類(lèi)日益增多,對(duì)于客戶選購(gòu)激光焊接設(shè)備是一大困難,手持式激光焊機(jī)作為激光焊接機(jī)的一種,有哪些特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)?
傳統(tǒng)焊接在廠家在運(yùn)用中往往面臨傳統(tǒng)焊接機(jī)的缺點(diǎn):良品率低,生產(chǎn)率低,掌握技能需要長(zhǎng)期培訓(xùn),這些因素增加的企業(yè)生產(chǎn)成本。因而市場(chǎng)尋求一種更好的焊接設(shè)備,手持激光焊接機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,被越來(lái)越多的客戶熟知接受得以廣泛運(yùn)用。
手持式激光焊機(jī)占用空間小,焊接產(chǎn)品多樣化,產(chǎn)品形狀靈活。而且具有很高的生產(chǎn)服從性。對(duì)于從事小規(guī)模加工或非大范圍焊接的生產(chǎn)車(chē)間,手持式激光焊機(jī)就是更佳的選擇。
容易上手:手持激光焊接機(jī)易學(xué)易上手,操作人員可輕松實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)焊接效果。方便快捷的操作體驗(yàn),幫助企業(yè)解決焊工招聘難題,降低了用工成本。
焊接效率高:手持激光焊接速度快,是氬弧焊2倍以上,可在節(jié)省2個(gè)焊接工人基礎(chǔ)上,輕松實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的倍增。
焊接無(wú)耗材:傳統(tǒng)焊接“左手護(hù)目鏡,右手夾焊絲”;手持激光焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程中無(wú)需填絲就能輕松完成焊接,更降低了生產(chǎn)加工上的材料成本。
焊接效果好:手持激光焊接是熱熔焊,相比傳統(tǒng)焊接,激光焊接擁有更高的能量密度,能夠達(dá)到更好的焊接效果。
能效轉(zhuǎn)化高:實(shí)現(xiàn)同樣的效果,較傳統(tǒng)焊接,激光器光電轉(zhuǎn)化效率高達(dá)30%,能耗更低。
使用方便靈活:手持式激光焊接,無(wú)需定點(diǎn)工位,自由靈活,可達(dá)范圍廣。
焊縫不需打磨:相比傳統(tǒng)焊接需要不定期打磨,手持式激光焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)效果平滑無(wú)魚(yú)鱗紋,美觀無(wú)疤痕,較少后續(xù)打磨工序。
應(yīng)用廣泛:光斑大,使用范圍廣,能夠適應(yīng)多種產(chǎn)品(鋼材加工、鈦合金牙齒、燈飾、廣告字、五金產(chǎn)品)的焊接。
手持式激光焊接機(jī)還應(yīng)用于:金銀首飾、潔具衛(wèi)浴、眼鏡鐘表、汽車(chē)配件、儀器儀表、電子五金應(yīng)用于對(duì)深度、光滑度、精細(xì)度要求較高的領(lǐng)域,如鐘表、模具行業(yè)、位圖打標(biāo)等。廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表,電子元件,家電,手機(jī)通訊,鐘表眼鏡,首飾珠寶等行業(yè)。適用于不銹鋼、碳鋼、銅、鋁、金、銀、鉻、鎳、鈦、鉭等多種金屬或合金;也可用于多種異種材料間的焊接。
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