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全程吸附上光烘干伺服模切機

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更新時間:2021-05-28 08:43:51瀏覽次數(shù):725次

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全程吸附上光烘干伺服模切機  全程吸附上光烘干伺服水墨印刷模切機功能與特點:  1、整臺機器是按照高要求、高速度、高效率、可靠性及安全性而設(shè)計制造

全程吸附上光烘干伺服模切機

 

全程吸附上光烘干伺服模切機

  全程吸附上光烘干伺服水墨印刷模切機功能與特點:

  1、整臺機器是按照高要求、高速度、高效率、可靠性及安全性而設(shè)計制造??焖贀Q單、操作方便。

  2、選用優(yōu)質(zhì)材料及配件。

  3、傳動齒輪加硬,研磨而成,洛氏硬度>60度。

  4、自動歸零,自動復(fù)位。

  5、所有間隙電腦調(diào)整或電動調(diào)整。

  6、印刷全程真空吸附傳送。

  7、應(yīng)用免鍵連接環(huán),減少中心磨損,虛位放大,保持長期印刷套準(zhǔn)。

  8、所有滾軸鍍鉻,增強硬度。

  9、采用進口PLC、觸摸屏多功能控制。

  10、可儲存常用訂單,加快換單操作。

  11、全部電器、電子及氣動元件均采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)
 

  送紙部

  1、采用伺服電機驅(qū)動多軸免壓送紙系統(tǒng),無機械傳送誤 差。

  2、全程延伸式送紙無需膠軸傳送,實現(xiàn)正真意義上的“零”損傷,可防止紙板變形并保證送紙準(zhǔn)確。

  3、真空吸附前緣送紙,風(fēng)量、風(fēng)壓可根據(jù)紙張大小進行調(diào)節(jié)。

  4、裝有吸屑除塵機,可消除紙張印刷面上的雜質(zhì),提高印刷質(zhì)量。

  5、無側(cè)縫傳動技術(shù),可將傳送誤差降到合理的程度。

  6、不需配備潤滑油循環(huán)油系統(tǒng),即可實現(xiàn)無油污環(huán)保生產(chǎn)。

  7、送紙間隙調(diào)整為電動調(diào)節(jié),觸摸屏操作控制。

 

  印刷部

  1、印刷輥、壓印輥均為優(yōu)質(zhì)鋼表面研磨,鍍硬鉻。

  2、動、靜平衡校正,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

  3、采用掛版機構(gòu),安裝方便、快捷。

  4、裝卸印版配有腳踏開關(guān)或操作面控制正反轉(zhuǎn),快捷、方便。

  5、配合送紙系統(tǒng)設(shè)有自動升降網(wǎng)紋輥(送紙時網(wǎng)紋輥自動下降與印版接觸,停止送紙時網(wǎng)紋輥自動上升與印版分開)。

  6、印刷相位調(diào)整采用人機界面,伺服驅(qū)動程序自動調(diào)整。

  7、印版輥具有智能化歸零,動、靜態(tài)可捷徑復(fù)位。

  8、高網(wǎng)線陶瓷網(wǎng)紋輥(可選配)封閉刮墨系統(tǒng),可實現(xiàn)80-150網(wǎng)線印刷。

  9、氣動隔膜泵供墨、卸墨,使操作快捷、省墨及沖洗方便。

  10、特制鋁合金圓弧型刮墨腔體,使抗彎能力提高30%,供墨儲量節(jié)省20%。

  11、內(nèi)襯四氟環(huán)保層,可滿足清洗方便不沾腔體。

  12、真空吸附滾輪輸送配合壓印輥,保證印刷套色精度達±0.35.

  13、電動數(shù)字顯示調(diào)整印版輥橫向位置,調(diào)節(jié)距離20mm。

  14、網(wǎng)紋輥、壓印輥間隙自動調(diào)整,編碼器跟蹤記錄,通過PLC即可在人機界面輸入調(diào)整數(shù)值,實現(xiàn)自動調(diào)整。

 

  烘干部

  1、獨立式真空傳輸,確保傳送精度。

  2、輔助烘干,適應(yīng)上光、開槽、模切,匹配性強。

  3、可調(diào)試烘干溫控系統(tǒng)。

  4、紅外線干燥系統(tǒng)。(紫外線選配)

 

  模切部

  1、模切部由伺服電機獨立驅(qū)動,可根據(jù)各類模切速度范圍與送紙、印刷保持一致。

  2、膠墊輥、模板輥間隙電動調(diào)節(jié),數(shù)字顯示。

  3、無需相位調(diào)節(jié)及差速補償機構(gòu),可安全保證模切速度相等。

  4、模板輥氣動升降機構(gòu)形式。

  5、無側(cè)隙傳動機構(gòu)形式,不需注入齒輪潤滑油。

  6、膠墊壽命同比其他機械高出15%-25%。

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