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更新時間:2021-05-28 08:43:51瀏覽次數(shù):725次
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全程吸附上光烘干伺服水墨印刷模切機功能與特點:
1、整臺機器是按照高要求、高速度、高效率、可靠性及安全性而設(shè)計制造??焖贀Q單、操作方便。
2、選用優(yōu)質(zhì)材料及配件。
3、傳動齒輪加硬,研磨而成,洛氏硬度>60度。
4、自動歸零,自動復(fù)位。
5、所有間隙電腦調(diào)整或電動調(diào)整。
6、印刷全程真空吸附傳送。
7、應(yīng)用免鍵連接環(huán),減少中心磨損,虛位放大,保持長期印刷套準(zhǔn)。
8、所有滾軸鍍鉻,增強硬度。
9、采用進口PLC、觸摸屏多功能控制。
10、可儲存常用訂單,加快換單操作。
11、全部電器、電子及氣動元件均采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
送紙部
1、采用伺服電機驅(qū)動多軸免壓送紙系統(tǒng),無機械傳送誤 差。
2、全程延伸式送紙無需膠軸傳送,實現(xiàn)正真意義上的“零”損傷,可防止紙板變形并保證送紙準(zhǔn)確。
3、真空吸附前緣送紙,風(fēng)量、風(fēng)壓可根據(jù)紙張大小進行調(diào)節(jié)。
4、裝有吸屑除塵機,可消除紙張印刷面上的雜質(zhì),提高印刷質(zhì)量。
5、無側(cè)縫傳動技術(shù),可將傳送誤差降到合理的程度。
6、不需配備潤滑油循環(huán)油系統(tǒng),即可實現(xiàn)無油污環(huán)保生產(chǎn)。
7、送紙間隙調(diào)整為電動調(diào)節(jié),觸摸屏操作控制。
印刷部
1、印刷輥、壓印輥均為優(yōu)質(zhì)鋼表面研磨,鍍硬鉻。
2、動、靜平衡校正,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、采用掛版機構(gòu),安裝方便、快捷。
4、裝卸印版配有腳踏開關(guān)或操作面控制正反轉(zhuǎn),快捷、方便。
5、配合送紙系統(tǒng)設(shè)有自動升降網(wǎng)紋輥(送紙時網(wǎng)紋輥自動下降與印版接觸,停止送紙時網(wǎng)紋輥自動上升與印版分開)。
6、印刷相位調(diào)整采用人機界面,伺服驅(qū)動程序自動調(diào)整。
7、印版輥具有智能化歸零,動、靜態(tài)可捷徑復(fù)位。
8、高網(wǎng)線陶瓷網(wǎng)紋輥(可選配)封閉刮墨系統(tǒng),可實現(xiàn)80-150網(wǎng)線印刷。
9、氣動隔膜泵供墨、卸墨,使操作快捷、省墨及沖洗方便。
10、特制鋁合金圓弧型刮墨腔體,使抗彎能力提高30%,供墨儲量節(jié)省20%。
11、內(nèi)襯四氟環(huán)保層,可滿足清洗方便不沾腔體。
12、真空吸附滾輪輸送配合壓印輥,保證印刷套色精度達±0.35.
13、電動數(shù)字顯示調(diào)整印版輥橫向位置,調(diào)節(jié)距離20mm。
14、網(wǎng)紋輥、壓印輥間隙自動調(diào)整,編碼器跟蹤記錄,通過PLC即可在人機界面輸入調(diào)整數(shù)值,實現(xiàn)自動調(diào)整。
烘干部
1、獨立式真空傳輸,確保傳送精度。
2、輔助烘干,適應(yīng)上光、開槽、模切,匹配性強。
3、可調(diào)試烘干溫控系統(tǒng)。
4、紅外線干燥系統(tǒng)。(紫外線選配)
模切部
1、模切部由伺服電機獨立驅(qū)動,可根據(jù)各類模切速度范圍與送紙、印刷保持一致。
2、膠墊輥、模板輥間隙電動調(diào)節(jié),數(shù)字顯示。
3、無需相位調(diào)節(jié)及差速補償機構(gòu),可安全保證模切速度相等。
4、模板輥氣動升降機構(gòu)形式。
5、無側(cè)隙傳動機構(gòu)形式,不需注入齒輪潤滑油。
6、膠墊壽命同比其他機械高出15%-25%。
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