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設(shè)備名稱：全自動唇膏貼標機
設(shè)備型號：YSJX-807
一、基本用途
適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標效率。
可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實現(xiàn)在標簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。
可選配噴碼機到輸送帶，可實現(xiàn)貼標前或貼標后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。
二、全自動唇膏貼標機適用范圍
?適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。
?適用產(chǎn)品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產(chǎn)品。
?應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、日化、電子、五金、塑膠、文教等行業(yè)的圓周貼標。
?應(yīng)用實例：固體膠瓶貼標、502膠水貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標、圓瓶罐貼標、小圓瓶貼標、火腿腸貼標、塑料瓶貼標、紙圓瓶貼標、西林瓶貼標、安培瓶貼標、試管貼標、顏料管貼標、貼標、煙油瓶貼標、書寫筆貼標、化妝品瓶貼標、糧油瓶等各種材料的細長圓柱型商品貼標或圓周貼標。
三、工作過程
核心工作原理：自動分瓶輪將產(chǎn)品分開，自動分到輸送帶上，輸送過程中傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。
操作過程：放產(chǎn)品（集中將產(chǎn)品放到落料箱內(nèi)）—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。
四、技術(shù)參數(shù)：(以下為標準機型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做)
貼標精度： ±1mm (不含產(chǎn)品、標簽誤差)；
貼標速度： 100～300件/分鐘（與產(chǎn)品尺寸有關(guān)）；
適用產(chǎn)品直徑：? 10mm～? 30mm；（可根據(jù)樣品定做）
適用標簽尺寸：長度：20mm～100mm；
寬度：20mm～130mm；
整機尺寸：約2050mm×650mm×1450mm（長×寬×高）；
適用電源： 220V/50HZ；
整機重量：約 200Kg。
適用標簽內(nèi)徑：?76mm
適用標簽外徑：? 240mm
五、功能特點
?高速，采用側(cè)臥式滾筒輸送機構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動導正，輸送貼標穩(wěn)定。貼標速度高達300瓶/分鐘，節(jié)省大量人力物力；
?破瓶率低，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標技術(shù)，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬分之一；
?貼標質(zhì)量，采用標帶繞行糾偏技術(shù)，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質(zhì)量；
?穩(wěn)定性高，松下PLC+顯控觸摸屏+松下針形電眼+勞易測標簽電眼組成的電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時高速運轉(zhuǎn)；
?智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；
?堅固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；
?具有故障報警功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護功能，方便生產(chǎn)管理；
?可選配功能：
①熱打碼/噴碼功能；
②自動收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）；
③自動上料功能（按客戶要求訂做）。
全自動唇膏貼標機結(jié)構(gòu)詳解圖：
全自動唇膏貼標機效果圖：