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輸液器泄漏正壓測試機

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號M101

品       牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時間:2024-12-04 14:42:27瀏覽次數(shù):150次

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M101 輸液器泄漏正壓測試機是一款專業(yè)的檢測設備。主要用于精確檢測輸液器的泄漏情況,在正壓條件下進行嚴格測試。操作簡便,測試結果準確可靠。廣泛應用于醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)和質檢機構,可確保輸液器的質量和安全性,為醫(yī)療行業(yè)提供重要的質量保障。滿足行業(yè)對輸液器泄漏檢測的嚴格需求。

一、工作原理


M101 輸液器泄漏正壓測試機通過向輸液器內部施加一定的正壓力,然后檢測輸液器在壓力作用下是否有泄漏現(xiàn)象。通常采用氣泵或其他壓力源產(chǎn)生正壓力,將壓力傳遞到輸液器內部。通過壓力傳感器實時監(jiān)測壓力變化,一旦發(fā)現(xiàn)壓力下降超過設定的閾值,即可判斷輸液器存在泄漏。

二、產(chǎn)品構成


  1. 壓力源系統(tǒng)

    • 提供穩(wěn)定的正壓力,通常由氣泵、調壓閥等組成。氣泵可以產(chǎn)生所需的壓力,調壓閥用于調節(jié)壓力大小,確保壓力在測試范圍內穩(wěn)定。

    • 壓力源系統(tǒng)應具有良好的穩(wěn)定性和可靠性,能夠提供準確的壓力輸出。

  2. 測試夾具

    • 用于固定輸液器,確保輸液器在測試過程中位置穩(wěn)定,與壓力源系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)良好連接。測試夾具的設計應便于安裝和拆卸輸液器,同時能夠適應不同規(guī)格的輸液器。

    • 測試夾具通常由耐腐蝕、耐高溫的材料制成,以確保在測試過程中不會對輸液器產(chǎn)生影響。

  3. 壓力檢測系統(tǒng)

    • 包括壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集器等。壓力傳感器用于實時監(jiān)測輸液器內部的壓力變化,數(shù)據(jù)采集器將壓力傳感器采集到的壓力數(shù)據(jù)進行處理和記錄。

    • 壓力檢測系統(tǒng)應具有高靈敏度和準確性,能夠快速準確地檢測到壓力變化。

  4. 控制系統(tǒng)

    • 是測試機的核心部分,負責控制整個測試過程??刂葡到y(tǒng)可以設置測試參數(shù),如壓力大小、測試時間等,并實時監(jiān)測和記錄測試過程中的壓力數(shù)據(jù)。

    • 控制系統(tǒng)通常采用微處理器或計算機控制,具有友好的操作界面和強大的功能。測試完成后,控制系統(tǒng)可以自動判斷輸液器是否泄漏,并生成測試報告。

  5. 安全保護系統(tǒng)

    • 為了確保測試過程的安全性,測試機通常配備有安全保護系統(tǒng)。安全保護系統(tǒng)可以包括過壓保護、漏電保護、緊急停止按鈕等,以防止在測試過程中發(fā)生意外事故。

三、主要技術指標


  1. 壓力范圍:測試機能夠產(chǎn)生的正壓力范圍,通常以千帕(kPa)或其他壓力單位表示。不同規(guī)格的輸液器可能需要不同的壓力范圍進行測試。

  2. 壓力精度:壓力檢測系統(tǒng)的測量精度,通常以百分比或絕對誤差表示。壓力精度越高,測試結果的準確性就越高。

  3. 測試時間:測試機進行一次測試所需的時間,通常以秒或分鐘為單位。測試時間應根據(jù)輸液器的特性和測試要求進行合理設置。

  4. 適用輸液器規(guī)格:測試機能夠適應的輸液器規(guī)格范圍,包括輸液器的管徑、長度等參數(shù)。不同的測試機可能對輸液器規(guī)格有不同的要求。

四、適用范圍


M101 輸液器泄漏正壓測試機廣泛應用于醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)、質檢機構等,用于檢測各種類型的輸液器的泄漏情況。適用于一次性輸液器、精密輸液器、避光輸液器等不同類型的輸液器。通過測試,可以確保輸液器在使用過程中不會出現(xiàn)泄漏,保證患者的安全。

五、操作使用


  1. 準備工作:

    • 將待測輸液器準備好,并按照要求進行預處理,如清潔、干燥等。

    • 檢查測試機各部分是否正常,連接好氣源、電源等。

    • 根據(jù)測試要求,設置好測試參數(shù),如壓力大小、測試時間等。

  2. 安裝輸液器:

    • 將輸液器安裝在測試夾具上,確保輸液器與壓力源系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)良好連接。安裝輸液器時應注意避免輸液器受到外力損傷或變形。

  3. 啟動測試:

    • 確認設置的參數(shù)無誤后,啟動測試機開始測試??刂葡到y(tǒng)會自動控制壓力源系統(tǒng)向輸液器內部施加正壓力,并開始記錄壓力數(shù)據(jù)。

  4. 觀察測試過程:

    • 在測試過程中,可以通過觀察窗或監(jiān)控設備觀察輸液器的變化情況。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時停止測試并采取相應的措施。

  5. 結束測試:

    • 當測試時間達到設定值或控制系統(tǒng)判斷輸液器存在泄漏時,停止測試。關閉測試機的電源和氣源,取出輸液器進行后續(xù)的分析和評估。

  6. 數(shù)據(jù)處理:

    • 將測試結果記錄下來,并根據(jù)測試標準進行評估和分析??梢允褂脤I(yè)的測試軟件對壓力數(shù)據(jù)進行處理和分析,生成測試報告。

六、校準與維護


  1. 校準:

    • 定期對測試機進行校準,以確保測試結果的準確性和可靠性。校準可以使用標準壓力傳感器或其他校準設備進行,按照設備說明書的要求進行操作。

    • 校準的內容包括壓力范圍、壓力精度等參數(shù)。

  2. 維護:

    • 保持測試機的清潔,定期清理測試夾具、壓力檢測系統(tǒng)等部件上的灰塵和污垢。

    • 檢查測試機的各個部件是否正常,如壓力源系統(tǒng)是否穩(wěn)定、壓力檢測系統(tǒng)是否準確、控制系統(tǒng)是否可靠等。如有問題,應及時進行維修或更換。

    • 定期對測試機進行保養(yǎng),如檢查電氣連接、潤滑運動部件等,以延長測試機的使用壽命。

七、優(yōu)勢特點


  1. 高精度測試:采用的壓力檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng),能夠實現(xiàn)高精度的泄漏檢測,為輸液器的質量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

  2. 操作簡便:測試機的操作界面友好,用戶只需進行簡單的設置和操作即可完成測試,無需專業(yè)的技術知識和經(jīng)驗。

  3. 適用范圍廣:能夠適應不同規(guī)格的輸液器,滿足不同用戶的測試需求。

  4. 數(shù)據(jù)處理功能強大:控制系統(tǒng)配備了強大的數(shù)據(jù)處理功能,能夠自動判斷輸液器是否泄漏,并生成詳細的測試報告。測試報告可以以電子文檔或打印文檔的形式輸出,方便用戶保存和查閱。

  5. 安全可靠:配備有完善的安全保護系統(tǒng),能夠確保測試過程的安全性,避免發(fā)生意外事故。


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