一、工作原理

二、產(chǎn)品構(gòu)成

1. 液體施加系統(tǒng)：

• 用于將測(cè)試液體均勻地施加到非織造布樣品上。通常包括儲(chǔ)液容器、輸液管道、噴頭等部件，可以精確控制液體的流量和施加方式。

• 噴頭的設(shè)計(jì)應(yīng)確保液體能夠均勻地分布在非織造布表面，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2. 壓力控制系統(tǒng)：

• 在測(cè)試過(guò)程中，可能需要對(duì)非織造布樣品施加一定的壓力，以模擬實(shí)際使用中的情況。壓力控制系統(tǒng)可以精確地控制施加在非織造布上的壓力大小，確保測(cè)試條件的一致性。

• 壓力控制系統(tǒng)通常包括壓力傳感器、控制器和加壓裝置等部件，可以實(shí)現(xiàn)壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定控制。

3. 樣品固定裝置：

• 用于固定非織造布樣品，確保在測(cè)試過(guò)程中樣品不會(huì)移動(dòng)或變形。樣品固定裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝和拆卸樣品，同時(shí)能夠保證樣品的平整和穩(wěn)定。

• 通常采用夾具或其他固定方式，確保非織造布樣品在測(cè)試過(guò)程中始終處于正確的位置。

4. 測(cè)量系統(tǒng)：

• 用于測(cè)量非織造布中流失的液體量。測(cè)量系統(tǒng)通常包括收集容器、稱(chēng)重裝置或其他測(cè)量設(shè)備，可以精確地測(cè)量流失的液體量。

• 稱(chēng)重裝置應(yīng)具有較高的精度和穩(wěn)定性，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

5. 控制系統(tǒng)：

• 用于控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程，包括液體施加、壓力控制、測(cè)量等環(huán)節(jié)。控制系統(tǒng)通常采用微處理器或計(jì)算機(jī)控制，具有友好的用戶(hù)界面和強(qiáng)大的功能。

• 可以設(shè)置測(cè)試參數(shù)、啟動(dòng)和停止測(cè)試、實(shí)時(shí)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果等。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

1. 液體施加量范圍：可以根據(jù)不同的測(cè)試要求，精確控制液體的施加量。通常液體施加量范圍在幾毫升到幾十毫升之間。

2. 壓力控制范圍：可以根據(jù)不同的測(cè)試要求，精確控制施加在非織造布上的壓力大小。通常壓力控制范圍在幾帕到幾十千帕之間。

3. 測(cè)量精度：測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)具有較高的精度，能夠準(zhǔn)確地測(cè)量非織造布中流失的液體量。通常測(cè)量精度在 ±0.1 克以?xún)?nèi)。

4. 測(cè)試時(shí)間：可以根據(jù)不同的測(cè)試要求，設(shè)置測(cè)試時(shí)間。通常測(cè)試時(shí)間在幾分鐘到幾十分鐘之間。

5. 樣品尺寸：可以適應(yīng)不同尺寸的非織造布樣品，通常樣品尺寸在幾十毫米到幾百毫米之間。

四、適用范圍

五、操作使用

1. 準(zhǔn)備工作：

• 將待測(cè)非織造布樣品準(zhǔn)備好，并按照要求裁剪成合適的尺寸。

• 檢查儀器各部分是否正常，連接好氣源、水源和電源。

• 根據(jù)測(cè)試要求，準(zhǔn)備好測(cè)試液體，并將其注入儲(chǔ)液容器中。

2. 安裝樣品：

• 將非織造布樣品安裝在樣品固定裝置上，確保樣品平整、無(wú)皺褶，并與液體施加系統(tǒng)和壓力控制系統(tǒng)接觸良好。

3. 設(shè)置測(cè)試參數(shù)：

• 根據(jù)測(cè)試要求，在控制系統(tǒng)中設(shè)置液體施加量、壓力大小、測(cè)試時(shí)間等參數(shù)。

4. 啟動(dòng)測(cè)試：

• 啟動(dòng)儀器，開(kāi)始測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中，儀器會(huì)自動(dòng)按照設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行液體施加、壓力控制和測(cè)量等操作。

5. 觀察結(jié)果：

• 在測(cè)試過(guò)程中，可以通過(guò)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀察測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果。當(dāng)測(cè)試時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，儀器會(huì)自動(dòng)停止測(cè)試，并顯示最終的測(cè)試結(jié)果。

6. 清理儀器：

• 測(cè)試結(jié)束后，關(guān)閉儀器電源，清理儀器各部分的殘留液體和雜質(zhì)。將非織造布樣品取出，進(jìn)行后續(xù)的分析和處理。

六、校準(zhǔn)與維護(hù)

1. 校準(zhǔn)：

• 定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)可以使用標(biāo)準(zhǔn)樣品或其他校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行，按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。

• 校準(zhǔn)的內(nèi)容包括液體施加量、壓力控制、測(cè)量精度等參數(shù)。

2. 維護(hù)：

• 保持儀器的清潔，定期清理儀器各部分的殘留液體和雜質(zhì)。

• 檢查儀器的各個(gè)部件是否正常，如液體施加系統(tǒng)是否堵塞、壓力控制系統(tǒng)是否靈敏、測(cè)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確等。如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

• 定期對(duì)儀器進(jìn)行保養(yǎng)，如潤(rùn)滑機(jī)械部件、檢查電氣連接等，以延長(zhǎng)儀器的使用壽命。

七、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1. 高精度測(cè)試：采用的測(cè)量技術(shù)和設(shè)備，能夠準(zhǔn)確地測(cè)量非織造布的液體流失量，為評(píng)估非織造布的性能和質(zhì)量提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

2. 操作簡(jiǎn)便：儀器的操作界面友好，用戶(hù)只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)置和操作即可完成測(cè)試，無(wú)需專(zhuān)業(yè)的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。

3. 適用范圍廣：可以適應(yīng)不同尺寸、不同材質(zhì)的非織造布樣品，適用于各種非織造布的液體流失量測(cè)試。

4. 數(shù)據(jù)處理功能強(qiáng)大：配備專(zhuān)業(yè)的測(cè)試軟件，能夠?qū)y(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行快速處理和分析，并生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告，為用戶(hù)提供直觀的測(cè)試結(jié)果和分析結(jié)論。

5. 可靠性高：設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的材料和的制造工藝，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行