GK型臥式刮刀卸料離心機◆結(jié)構(gòu)：GK臥式刮刀卸料離心機主要由刮刀機構(gòu)、門蓋組件、轉(zhuǎn)鼓組件、機座組件、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。機座組件為承載部件，主要包括底板、殼機、軸承箱及背板為整體焊接件；轉(zhuǎn)鼓組件為轉(zhuǎn)動部件，主要由轉(zhuǎn)鼓、主軸、軸承及從動皮帶輪組成，其中轉(zhuǎn)鼓通過主軸懸臂支承于機座內(nèi)；機殼前端為門蓋，門蓋上裝有刮刀機構(gòu)、進料管、洗滌管及卸料斗；液壓系統(tǒng)單獨外置；主電機上裝有液力偶合器，通過三角帶與從動皮帶輪相聯(lián)；電氣控制系統(tǒng)為單獨部件，可安裝在操作適宜的位置。

　　正在使用該產(chǎn)品的部分客戶：天津海晶、宜春銀鋰、河北崇利、吉林建龍、貴陽磷化、工華能電力、江蘇金鼎、暢絡(luò)化工、新華制藥、石家莊焦化、湖北鉀鹽、河北冀衡、青島堿業(yè)、湖南丹祥、新疆鉀鹽、金源熱電等

　　臥式刮刀卸料離心機◆工作原理：主機全速運轉(zhuǎn)后，打開進料閥，被分離的懸浮液通過布料斗進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并均勻地分布在過濾介質(zhì)上。在離心力作用下，液相通過過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的小孔甩出轉(zhuǎn)鼓體外，而固相則載留在過濾介質(zhì)上形成濾渣。當(dāng)濾渣層達到一定厚度時，關(guān)閉進料閥，同時打開洗滌閥對固相物進行洗滌后甩干。最后利用旋轉(zhuǎn)刮刀將濾渣層卸下并經(jīng)卸料斗送出機外。

　　產(chǎn)品特點與用途
　　GK臥式刮刀卸料離心機系列是一種臥式寬刮刀卸料、自動控制、連續(xù)循環(huán)工作過濾離心機。能在全速運轉(zhuǎn)下循環(huán)實現(xiàn)進料、分離、洗滌、脫水、卸料、洗網(wǎng)等工序。具有結(jié)構(gòu)新穎、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、適用范圍大、自動化程度高、勞動強度低等特點。適合分離含固相物粒度大于0.015mm,濃度范圍在25-60%的懸浮液。防爆型可用于易燃易爆的固液分離。適用于化工、化肥、食品、制藥等行業(yè)。

　　結(jié)構(gòu)示意圖

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　特別提示：
　　1、技術(shù)參數(shù)以產(chǎn)品說明書為準。
　　2、洽詢時，請顧客詳細賜告物料特性參數(shù)及工況條件要求。
　　3、根據(jù)顧客的特殊需要，我們可以采取個性化的設(shè)計與制造：
　　(1)材質(zhì)：物料接觸部分材質(zhì)可為普通不銹鋼、特殊不銹鋼或鈦合金等。
　　(2)電機型式：可采用普通型或防爆型單速電機等。
　　(3)電控方式：可采用半自動、全自動或PLC程序控制等。
　　(4)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：可采用變頻調(diào)速方式調(diào)整。
　　(5)排液方式：母液與洗滌液可采取混合排放或分流排放。
　　(6)可按GMP規(guī)范設(shè)計、制造。
　　(7)可商定其他技術(shù)要求。

　　5．離心機安裝及調(diào)試：
　　負責(zé)無償提供離心機設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機使用現(xiàn)場進行調(diào)試，直至離心機帶料正常生產(chǎn)運行。

　　6.離心機質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
　　6.1質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計制造按JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機技術(shù)條件》等技術(shù)標準及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標準進行。
　　6.2質(zhì)量保證期：對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時出現(xiàn)損壞或不能正常使用時，供方無償及時上門指導(dǎo)，維修或退換。
　　6.3用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的后，48小時內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場，解決問題后，用戶對服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價有償派員維修、維護服務(wù)。
　　6.4培訓(xùn)：負責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點：離心機制造現(xiàn)場或離心機使用現(xiàn)場。