-15℃低溫螺桿冷水機組
本系列水冷螺桿機組制冷量范圍為100KW---965KW
螺桿式冷水機組是以半封閉雙螺桿壓縮機為核心，以制冷劑為載體，制冷時以空氣或水為冷源，將負(fù)載側(cè)的熱量通過制冷循環(huán)釋放到冷源，從而對負(fù)載側(cè)進行制冷降溫；風(fēng)冷型機組制熱時以空氣為熱源，通過制冷循環(huán)將熱源側(cè)的熱量提取后到負(fù)載側(cè)進行釋放，從而對負(fù)載側(cè)進行加熱升溫的空調(diào)設(shè)備主機；
機組采用的高品質(zhì)進口品牌雙螺桿壓縮機，其運動部件僅為往復(fù)式壓縮機的1/10左右，徑向與軸向共使用11只高精度瑞典SKF軸承組合，同時結(jié)合軸向推力平衡鼓，有效平衡軸向載荷，轉(zhuǎn)子工作時是連續(xù)運轉(zhuǎn)，振動相比往復(fù)式只有1/5左右；整機安裝時無震考慮避震；同時也保證機組長期穩(wěn)定運行；
單壓縮機可選四段式容量調(diào)節(jié)方式的節(jié)能，在部分負(fù)荷情況下可能節(jié)能的同時，減少壓縮機頻繁啟動，從而延長機組的使用壽命；在結(jié)合了PLC的高度智能控制，使機組無論是在滿負(fù)荷還是部分負(fù)荷情況下均達(dá)到的能效比，顯著降低用戶的運營成本；通過多臺壓縮機組合，可實現(xiàn)更為細(xì)致的多段容量調(diào)節(jié)；
螺桿式冷水機組也可以采用25%-的無段容量調(diào)節(jié)，但為了保證機組的長期運行安全，不能應(yīng)用于環(huán)境極惡劣的場合及長期處在低于機組名義制冷量50%的情況下運行，訂貨前請與我司技術(shù)部取得確認(rèn)；
螺桿式機組采用的回油方式是壓差回油，無須借助外置油泵，大減少供油系統(tǒng)的故障率；壓縮機采用*的三段式濾油網(wǎng)，使得濾油率高達(dá)99.7%，極大限度的保證了壓縮機的回油；
多壓縮機頭的機組，微電腦將自動記憶每臺壓縮機的運轉(zhuǎn)時間，下一次啟動時將會先激活運轉(zhuǎn)時間較少的壓縮機；同樣在需要卸載運行時，也會優(yōu)先對運行時間較長的機組進行卸載，以達(dá)到每個壓縮機的均衡運行，延長整機的使用壽命；
為了更加充分地將冷凍油與制冷劑分離，低溫冷水機組外置離心式高效油分離器，可以大大減少由于低溫而滯留在蒸發(fā)器內(nèi)的冷凍油，確保壓縮機潤滑系統(tǒng)安全，同時也提高蒸發(fā)器的換熱效果；
螺桿式風(fēng)冷冷水機組精確設(shè)計鋁片片距，減少結(jié)霜幾率。充分結(jié)合時間、溫度和壓力進行綜合分析判斷，真正實現(xiàn)按需除霜，且每次除霜*，延長除霜間隔。
螺桿式冷水機組廣泛應(yīng)用于空調(diào)、工業(yè)冷卻等各個領(lǐng)域。作為工業(yè)冷卻使用時，冷水機組產(chǎn)生的低溫水可以直接送到需要冷卻的設(shè)備、容器內(nèi)，但往往為了控制精確穩(wěn)定的水溫，冷水機組出水是送到緩沖水池后再進入需要冷卻的設(shè)備或容器內(nèi)。
螺桿式冷水機在工業(yè)冷卻使用方面可以實現(xiàn)應(yīng)用于各種低溫冷卻，在冷凍水側(cè)加入適當(dāng)?shù)姆纼鰟┖螅梢詫崿F(xiàn)0～-35℃的出水溫度，以適應(yīng)不同的工業(yè)冷卻要求；通常采用的防凍劑溶劑有乙二醇、氯化鈉和氯化鈣溶液，在應(yīng)用中建議客戶根據(jù)出水溫度設(shè)定不同濃度的防凍劑溶液。
從機組出來的冷凍水，進入室內(nèi)的風(fēng)機盤管、變風(fēng)量空氣調(diào)節(jié)機等末端裝置，在室內(nèi)與對流空氣發(fā)生熱交換，在此過程中，水由于吸收室內(nèi)空氣的熱量（向室內(nèi)空氣散熱）而溫度上升，而室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)換熱器后溫度下降，在風(fēng)機的帶動下，送入室內(nèi)，從而降低室內(nèi)的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的作用下重新進入機組，如此循環(huán)，從而達(dá)到連續(xù)制冷的目的。
機組采用的高品質(zhì)進口品牌雙螺桿壓縮機，其運動部件僅為往復(fù)式壓縮機的1/10左右，徑向與軸向共使用11只高精度瑞典SKF軸承組合，同時結(jié)合軸向推力平衡鼓，有效平衡軸向載荷，轉(zhuǎn)子工作時是連續(xù)運轉(zhuǎn)，振動相比往復(fù)式只有1/5左右；整機安裝時無震考慮避震；同時也保證機組長期穩(wěn)定運行；
單壓縮機可選四段式容量調(diào)節(jié)方式的節(jié)能，在部分負(fù)荷情況下可能節(jié)能的同時，減少壓縮機頻繁啟動，從而延長機組的使用壽命；在結(jié)合了PLC的高度智能控制，使機組無論是在滿負(fù)荷還是部分負(fù)荷情況下均達(dá)到的能效比，顯著降低用戶的運營成本；通過多臺壓縮機組合，可實現(xiàn)更為細(xì)致的多段容量調(diào)節(jié)；
螺桿式冷水機組也可以采用25%-的無段容量調(diào)節(jié)，但為了保證機組的長期運行安全，不能應(yīng)用于環(huán)境極惡劣的場合及長期處在低于機組名義制冷量50%的情況下運行，訂貨前請與我司技術(shù)部取得確認(rèn)；
螺桿式機組采用的回油方式是壓差回油，無須借助外置油泵，大減少供油系統(tǒng)的故障率；壓縮機采用*的三段式濾油網(wǎng)，使得濾油率高達(dá)99.7%，極大限度的保證了壓縮機的回油；
多壓縮機頭的機組，微電腦將自動記憶每臺壓縮機的運轉(zhuǎn)時間，下一次啟動時將會先激活運轉(zhuǎn)時間較少的壓縮機；同樣在需要卸載運行時，也會優(yōu)先對運行時間較長的機組進行卸載，以達(dá)到每個壓縮機的均衡運行，延長整機的使用壽命；
為了更加充分地將冷凍油與制冷劑分離，低溫冷水機組外置離心式高效油分離器，可以大大減少由于低溫而滯留在蒸發(fā)器內(nèi)的冷凍油，確保壓縮機潤滑系統(tǒng)安全，同時也提高蒸發(fā)器的換熱效果；
螺桿式風(fēng)冷冷水機組精確設(shè)計鋁片片距，減少結(jié)霜幾率。充分結(jié)合時間、溫度和壓力進行綜合分析判斷，真正實現(xiàn)按需除霜，且每次除霜*，延長除霜間隔。
螺桿式冷水機組廣泛應(yīng)用于空調(diào)、工業(yè)冷卻等各個領(lǐng)域。作為工業(yè)冷卻使用時，冷水機組產(chǎn)生的低溫水可以直接送到需要冷卻的設(shè)備、容器內(nèi)，但往往為了控制精確穩(wěn)定的水溫，冷水機組出水是送到緩沖水池后再進入需要冷卻的設(shè)備或容器內(nèi)。
螺桿式冷水機在工業(yè)冷卻使用方面可以實現(xiàn)應(yīng)用于各種低溫冷卻，在冷凍水側(cè)加入適當(dāng)?shù)姆纼鰟┖螅梢詫崿F(xiàn)0～-35℃的出水溫度，以適應(yīng)不同的工業(yè)冷卻要求；通常采用的防凍劑溶劑有乙二醇、氯化鈉和氯化鈣溶液，在應(yīng)用中建議客戶根據(jù)出水溫度設(shè)定不同濃度的防凍劑溶液。
從機組出來的冷凍水，進入室內(nèi)的風(fēng)機盤管、變風(fēng)量空氣調(diào)節(jié)機等末端裝置，在室內(nèi)與對流空氣發(fā)生熱交換，在此過程中，水由于吸收室內(nèi)空氣的熱量（向室內(nèi)空氣散熱）而溫度上升，而室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)換熱器后溫度下降，在風(fēng)機的帶動下，送入室內(nèi)，從而降低室內(nèi)的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的作用下重新進入機組，如此循環(huán)，從而達(dá)到連續(xù)制冷的目的。
