導(dǎo)讀：卷筒紙凹版印刷預(yù)印技術(shù)的工藝流程為：凹版印刷機(jī)印刷面層紙卷→紙板線生產(chǎn)裁切成三層（或五層）紙板→模切壓痕成型→釘箱/粘箱。
　　
　　凹版印刷紙箱預(yù)印是將瓦楞紙箱在作成瓦楞紙板之前預(yù)先采用凹版印刷技術(shù)，在寬幅卷筒紙（紙箱面紙）上預(yù)先印刷好所需的精美圖案，將卷筒狀印刷好的面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線做成瓦楞箱板，再用模切機(jī)模切壓痕成箱型。
　　
　　目前，歐美等一些發(fā)達(dá)國(guó)家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印技術(shù)，隨著我國(guó)紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，近年來(lái)很多客戶穩(wěn)定的紙箱廠如蒙牛、百威、青島啤酒等已將目光投向預(yù)印技術(shù)，隨著飲料、啤酒、家電和食品等產(chǎn)品包裝在瓦楞紙箱的設(shè)計(jì)和用量上的穩(wěn)定，用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)彩色瓦楞紙箱將成為未來(lái)包裝業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。
　　
　　卷筒紙凹版印刷預(yù)印技術(shù)的工藝流程為：凹版印刷機(jī)印刷面層紙卷→紙板線生產(chǎn)裁切成三層（或五層）紙板→模切壓痕成型→釘箱/粘箱。
　　
　　凹版預(yù)印的主要原因有二，其一是凹印能夠輕松提供高質(zhì)量的彩色印品；其二是電子雕版技術(shù)使金屬版輥的制作周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔性版。國(guó)內(nèi)陜西北人已生產(chǎn)出高速寬幅紙凹機(jī)，價(jià)格只及進(jìn)口柔性版印刷機(jī)的三分之一，采用凹版預(yù)印方式可能更適合我國(guó)包裝企業(yè)的實(shí)情。預(yù)印具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　其一是可獲得更高的印刷質(zhì)量，適應(yīng)性更廣。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的紙張凹印油墨已經(jīng)比較成熟，已經(jīng)制造出能滿足瓦楞紙板線預(yù)印用的水性紙張凹印油墨，可以滿足瓦楞紙板生產(chǎn)線上180℃高溫和熱板磨擦。進(jìn)行大幅面多色彩色印刷。傳統(tǒng)彩色膠印zui大幅面一般可達(dá)1.2m×0.9m（大全張），多為四色印刷，紙箱預(yù)印用機(jī)組式凹版印刷機(jī)zui大印料幅寬為2.5米（包括1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm），印刷色數(shù)可達(dá)4-10色組，同時(shí)還可進(jìn)行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。
　　
　　其二是可使瓦楞紙板獲得zui高強(qiáng)度，由于預(yù)印刷不用在紙板成型后壓印，可避免造成瓦楞變形和紙板強(qiáng)度減弱。由于預(yù)印用生產(chǎn)瓦楞紙箱是在生產(chǎn)線上完成的，在制作時(shí)有一定的加熱成型時(shí)間，zui終生產(chǎn)的瓦楞紙箱強(qiáng)度高，可以避免貼面機(jī)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的涂膠不勻、紙箱起筋，紙板翹曲等現(xiàn)象。
　　
　　其三是生產(chǎn)效率高，便于生產(chǎn)管理，廢品率低等。特別是紙箱（包括大型和異型紙箱）的印刷，適合大批量的長(zhǎng)版印刷。預(yù)印用版均采用的是鋼制鍍鉻電雕凹版，耐印次數(shù)為300萬(wàn)-400萬(wàn)印，減小了換版時(shí)間，適合大批量長(zhǎng)版活的印刷。
　　
　　（轉(zhuǎn)載自中國(guó)印刷網(wǎng)）