液動(dòng)漿液閥主要應(yīng)用于使用天然氣及其它可燃?xì)怏w的管道控制系統(tǒng)中,在緊急情況下,如燃?xì)夤艿榔屏崖鈺r(shí),快速切斷主管道燃?xì)夤?yīng),避免燃?xì)鉂舛壬系奖ń缦?杜絕燃?xì)獗ㄊ鹿实陌l(fā)生。本閥于控制非腐蝕性或一般腐蝕性質(zhì)，閥體 內(nèi)腔表面無(wú)襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。液動(dòng)漿液閥通常，瞬志壓力是整十系境具有的特征，單十部件井無(wú)此特征。因此，需要由系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者確定其太小，并選用有足移強(qiáng)度的部件。然而，可以幫助設(shè)計(jì)者進(jìn)行這種確定的覡戚教據(jù)是很少的，規(guī)范T2 6 J 1974的頒布茄計(jì)將臺(tái)青助于對(duì)峰值壓力與工作壓力之間關(guān)系的研究。
液動(dòng)漿液閥載荷在三種糞型的載荷條件下對(duì)閥門進(jìn)行分析·即：設(shè)計(jì)、操作與偶發(fā)事故。在設(shè)計(jì)條件下的分析計(jì)算中，整個(gè)閥門都采用回路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力和遵循對(duì)景統(tǒng)管道應(yīng)力的專門限制。液動(dòng)漿液閥營(yíng)道設(shè)引應(yīng)力掇限即zui大纖維強(qiáng)度應(yīng)這樣確定：①對(duì)直接拉伸的管道載荷．等于管道屈服限的一半。②對(duì)扭轉(zhuǎn)載荷則可取為扭轉(zhuǎn)屈服強(qiáng)度。@對(duì)管道彎曲載荷可取曲屈服強(qiáng)度，且在交叉電平面和垂直于頸部平面分別于以考志。計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)內(nèi)壓力也應(yīng)包含在每個(gè)管道載荷之中。
液動(dòng)漿液閥正常操作與偶發(fā)事故載荷 正常、異常、緊急與事坎狀態(tài) 如同系統(tǒng)普通管道載荷那樣，在表39-5中靠已詳細(xì)列舉出。這些載荷是指在任一裴置中可能出現(xiàn)的zui不利的載荷。
液動(dòng)漿液閥佴鹼度*的規(guī)范T2 6 l一1974規(guī)定，在檢驗(yàn)所設(shè)計(jì)的壓力殼時(shí)，壘部受試的壓力殼在額定疲勞壓力之下能經(jīng)受1 0’次使用循環(huán)而不失散的zui小百分比率就是它的保險(xiǎn)度。實(shí)際上，給定的設(shè)計(jì)必砸有大子保險(xiǎn)度規(guī)定的疲勞強(qiáng)度·必便降低在循環(huán)試驗(yàn)時(shí)發(fā)生破壞的可能性。這種保守性在甩步量試樣驗(yàn)證疲勞強(qiáng)度時(shí)是不太明顯的。當(dāng)驗(yàn)證額定值的試樣數(shù)目增加時(shí)．保守程度就垂降低。
液動(dòng)漿液閥規(guī)定的zui大循環(huán)率是30次風(fēng)這并非是“應(yīng)力傳播極限由基礎(chǔ)而確定的。經(jīng)驗(yàn)表明．它接近試驗(yàn)液壓的宴際極限．測(cè)量萊統(tǒng)此時(shí)也處于良好狀態(tài)。對(duì)具體試驗(yàn)而言，其極限建率在大多數(shù)情況下低于遮十速率。若號(hào)慮到試驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)效益時(shí)，應(yīng)使用泵境許用的zui大循環(huán)率。為此．液動(dòng)漿液閥要使驗(yàn)保持良好狀態(tài)，就要限制各種運(yùn)行操作，M廈在壓力殼內(nèi)政置盤倩取代流體姒減少壓力油的甩量。其結(jié)果減少了每十循環(huán)需要的流量，因此液動(dòng)漿液閥用給定的試驗(yàn)系統(tǒng)沆量就可以得到較高的循環(huán)率。
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