移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術(shù)，由于其在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上面進行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢，彌補了網(wǎng)版印刷工藝的不足，所以，近年來發(fā)展非?？臁?0年代初期，隨著中國市場的進一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進入中國市場，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展，據(jù)不*統(tǒng)計，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用分別達到27%、64%、51%、66%。
移印工藝和網(wǎng)版印刷技術(shù)有著很多相似之處，比如，對承印物的適應(yīng)性廣泛；油墨種類繁多，移印油墨和網(wǎng)印油墨基本可以通用；通過更換夾具和印版可以非常方便地完成不同產(chǎn)品的印刷等。所以，在很多場合，移印技術(shù)和網(wǎng)印技術(shù)密不可分，共同扮演著特種印刷的重要角色，正因為移印技術(shù)和網(wǎng)印技術(shù)如此切近，大多數(shù)印刷專家將它歸為網(wǎng)版印刷領(lǐng)域去考察，至今還沒有研究移印技術(shù)的專門機構(gòu)，也缺少專門針對移印技術(shù)在市場上的分布情況進行細致調(diào)查的機構(gòu)，很多涉及移印企業(yè)的數(shù)據(jù)并不能獨立地反映移印技術(shù)的實際情況。
但是，移印和網(wǎng)印有很多差別，如：油墨的轉(zhuǎn)移過程有明顯的差異；印刷機的結(jié)構(gòu)不同；承印物的種類也大相徑庭，實際上它們之間的差別要遠遠大于相似之處。我們之所以習(xí)慣上把它們捆綁在一起，是因為它們面對的是一個共同的市場。在這個共同市場上，移印離不開網(wǎng)印，網(wǎng)印也離不開移印。從網(wǎng)印行業(yè)中剝離移印是困難的，也是不必要的，但是要想深入了解移印工藝技術(shù)的現(xiàn)狀就不能以網(wǎng)印行業(yè)的眼光來審視它。
我們把涉及紙張的印刷統(tǒng)統(tǒng)歸結(jié)為主流印刷，主流印刷歷來得到理論界的高度重視，近年來網(wǎng)版印刷得到重視，首要的原因是它在紙張方面的印刷優(yōu)勢被發(fā)現(xiàn)而不是人們關(guān)注它在承印物范圍方面的優(yōu)勢，比如：使用網(wǎng)版印刷來完成紙張的UV局部上光，特種的UV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、皺紋油墨的印刷要比較印、柔性版印刷有更好的效果?！ ?br />移印技術(shù)就沒有這么幸運，在所有的印刷工藝都在探索發(fā)揮各自的優(yōu)勢走向融合的今天，移印技術(shù)仍然保持著它的獨立身份，紙張和移印技術(shù)的仍然是空白，但移印技術(shù)并不有停止它的迅速成長，因為，移印技術(shù)所擅長的領(lǐng)域是其它任何印刷工藝所無法完成的，珠三角繁榮的產(chǎn)業(yè)強勢支撐著移印工業(yè)每年18%的高增長速度。每年移印技術(shù)相關(guān)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造的就業(yè)機會也一直為政府部門所關(guān)注?！ ?br />從總體來說，移印工藝的技術(shù)含量不高，在發(fā)達國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的，所以移印產(chǎn)業(yè)向中國這樣的低勞動力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢，目前，國外除了還制造自動化程度高的移印生產(chǎn)線的少數(shù)幾家企業(yè)，大部分企業(yè)將生產(chǎn)基地搬到了中國，這對中國來說是一個歷史機遇。移印工藝在目前的中國究竟處于一個什么樣的發(fā)展水平？的進展在哪里？本文粗淺的見解希望能帶給讀者一點幫助。
制版
制版是印刷的前奏，傳統(tǒng)印刷無不是首先將原稿上的圖文轉(zhuǎn)移到印版表面來實現(xiàn)的，就移印制版來講，它應(yīng)該是采用凹版的制版技術(shù)和腐蝕標(biāo)牌的技術(shù)結(jié)合起來的。凹版制版技術(shù)現(xiàn)在發(fā)展到電子雕刻和激光雕刻，標(biāo)牌腐蝕也逐步淘汰了酸腐蝕技術(shù)，但移印制版仍停留在很古老的工藝上，這與移印技術(shù)本身的條件有關(guān)。首先是移印加工的成本較低，采用電子雕刻和激光雕刻成本太貴，一般企業(yè)承受不起。很多企業(yè)提出了電腐蝕技術(shù)，但沒有現(xiàn)代戰(zhàn)爭企業(yè)的技術(shù)能夠保證腐蝕出來的印版能夠付諸印刷。酸腐蝕的操作過程容易掌握，成本低，盡管存在嚴(yán)重的環(huán)境污染，目前仍為絕大多數(shù)企業(yè)所采用。
移印鋼版
移印鋼版在移印工藝中的使用占據(jù)統(tǒng)治地位，100%的油盤式移印機和16%的油盅移印機使用厚度在15mm左右的厚鋼板；另有77%的油盅式移印機使用厚度在0.25mm和0.5mm的薄鋼板，無論是薄鋼板還是厚鋼板，制版工藝是相同的。使用的基材也大致一樣。鋼板必須具有精細的組織結(jié)構(gòu)，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性，進而確保網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到zui大程度的實現(xiàn)；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。油盅移印機上使用的厚鋼板的表面度公差要求更高，表面度公差過大一方面加速油盅的磨損，另一方面也關(guān)系著油墨的封閉性，用在油盤式移印機上的鋼板如要用在油盅機上要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差?！ ?br />薄鋼板具有更好的柔性，所以刮墨干凈程度容易保證，但是這與支撐薄鋼板的基板的制造精度有關(guān)，基板的表面度公差不合要求，油墨就會在油盅與鋼板滑動過程中泄漏。另外一個因素是油盅滑動導(dǎo)軸的制造精度，比如表面粗糙度和配合公差，體現(xiàn)在整機裝配水平的指標(biāo)，導(dǎo)軸和鋼板之間的平行度公差如何控制就顯得很重要。從這一點來看，厚鋼板油盅移印機制造難度更大。
