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注塑模溫機工藝系統(tǒng)詳解
點擊次數(shù):861 發(fā)布時間:2015-1-30
注塑模溫機的作用已無需多述,是指加熱注塑模具溫度的控溫設(shè)備。它是如何控制注塑模具溫度的呢?通過什么方式來實現(xiàn)模具溫度的控制呢?本文將一一詳述。
有效控制模具溫度的預(yù)備條件:
溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件的質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,zui重要的是,它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊?/span>
具備以上條件之后,通過管路的連接使其成為一個閉式的循環(huán)系統(tǒng),操作模溫機即可實現(xiàn)溫度的控制。
控制模具溫度的主要目的一是將模具溫度加熱到工作溫度,二是保持溫度恒定在工作溫度。進而保證塑料制品穩(wěn)定的質(zhì)量。模具溫度會影響塑料制品的內(nèi)應(yīng)力、流動性、收縮率、注塑周期以及變形等幾個方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收視,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環(huán)次數(shù)。
注塑模溫機分水溫機和油溫機兩種,根據(jù)注塑模具需要控制的溫度來進行選擇,模具表面溫度控制在120℃以下的可以使用水溫機,超過120℃的則建議采用油溫機,當然,對于無塵車間也可以采用使用溫度高達180℃的高溫水溫機。