TYM1020H/1300H全自動(dòng)燙金模切機(jī)
燙金速度可達(dá)6000次/小時(shí)，精度±0.1mm之內(nèi) 。
采用四吸五送強(qiáng)力給紙頭，同時(shí)吸嘴高度和角度可相應(yīng)調(diào)節(jié)，送紙更順暢。
預(yù)堆碼紙和主副給紙機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)給紙。

TYM1020H/1300H全自動(dòng)燙金模切機(jī) 主要技術(shù)參數(shù) ：

型號(hào)	TYM1200H	TYM1300H
zui大輸紙尺寸	1020X720mm	1300X720mm
zui小輸紙尺寸	400X360mm	400X360mm
zui大模切尺寸	1010X710mm	1280X710mm
zui大燙金尺寸	縱向970X685mm 橫向970X600mm	縱向1250X685mm 橫向1250X600mm
鋁箔輸送軸數(shù)量	縱向3軸 橫向2軸	縱向3軸 橫向2軸
zui大送箔長(zhǎng)度	橫向 970mm 縱向700mm	橫向 1250mm 縱向 700mm
加熱區(qū)數(shù)量	12區(qū)	16區(qū)
燙金版溫度	40℃-190℃	40℃-190℃
zui大箔卷直徑	Φ195mm	Φ195mm
紙張加工厚度	紙板0.1-1.5mm 瓦楞紙≤4mm	紙板0.1-1.5mm 瓦楞紙≤4mm
zui高模切速度	6500次/時(shí)	6000次/時(shí)
zui高燙金速度	6000次/時(shí)	5000次/時(shí)
燙金模切精度	±0.1mm	±0.1mm
zui小叼口尺寸	6mm	6mm
zui大工作壓力	300噸	400噸
總功率	46.5KW	50.5KW
整機(jī)重量	18.5噸	22噸
外形尺寸	5470X3940X2590mm	5470X4220X2590mm

TYM1020H/1300H全自動(dòng)燙金模切機(jī)機(jī)器主要特點(diǎn)

燙金速度可達(dá)6000次/小時(shí)，精度±0.1mm之內(nèi) 。
采用四吸五送強(qiáng)力給紙頭，同時(shí)吸嘴高度和角度可相應(yīng)調(diào)節(jié)，送紙更順暢。
預(yù)堆碼紙和主副給紙機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)給紙。
配備縱、橫雙向五軸走箔燙金裝置，燙金工藝更加合理。縱向三軸、橫向二軸共五組電化鋁步進(jìn)輥分別由五臺(tái)伺服電機(jī)控制，可以單獨(dú)或同時(shí)實(shí)現(xiàn)跳步和步進(jìn)功能。既能方便各種印刷版面的燙金，又能節(jié)省電化鋁，提高燙金效果和燙金質(zhì)量。
縱向送箔裝置，安裝鋁箔時(shí)可抽出，便于更換電化鋁，方便操作。
配有電化鋁預(yù)裝臺(tái)，可先把電化鋁按燙金工藝要求提前裝在走箔軸上，節(jié)省裝箔時(shí)間。
使用手動(dòng)穿箔裝置，提高工作效率。
燙金電熱版采用耐熱鑄鐵材料，不變形。其燙金加熱分12個(gè)區(qū)域并分別單獨(dú)進(jìn)行溫度控制，其合理布局便于燙金板塊的安裝，對(duì)于不同的燙金可靈活控制。采用氣動(dòng)鎖版定位，重復(fù)定位精準(zhǔn)，操作方便。
配備有大儲(chǔ)氣罐的吹風(fēng)系統(tǒng)具有吹平、分離功能，有效保證了薄紙燙金質(zhì)量，同時(shí)解決了大版面燙金分離難的問題。
采用PLC電腦程序控制，電腦顯示屏、人機(jī)界面觸摸屏，可對(duì)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)顯示，機(jī)器調(diào)整和排除故障方便快捷。
前規(guī)定位采用四個(gè)電動(dòng)前擋規(guī)并安裝四個(gè)光電檢測(cè)開關(guān)，可隨時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)任一前規(guī)精度以及檢測(cè)紙張到位情況，避免出現(xiàn)廢品。 
采用高強(qiáng)度鋁合金牙排,叼紙平穩(wěn),有效防止牙排顫動(dòng)。 牙排的前后定位增加可調(diào)裝置，牙排定位精度因主鏈條或機(jī)件磨損誤差可微調(diào)補(bǔ)償。
側(cè)規(guī)定位采用拉、推規(guī)兩用一體設(shè)計(jì)，可任意調(diào)節(jié)互換拉推位置，且有光電開關(guān)檢測(cè)定位精度。
燙金鋼板選用高硬度、高彈性的高錳彈簧鋼材質(zhì)，經(jīng)久耐用。采用氣動(dòng)鎖板側(cè)壓定位，提高燙金鋼板重復(fù)定位的準(zhǔn)確性。
英國(guó)瑞諾德高精高強(qiáng)度牙排傳動(dòng)鏈條，經(jīng)預(yù)應(yīng)力拉伸配對(duì)，保證每組牙排鏈條精準(zhǔn)。
采用230度大動(dòng)程角的高精密三元凸輪分度間歇機(jī)構(gòu)，使牙排運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
主傳動(dòng)采用氣動(dòng)離合器，調(diào)頻電機(jī)，制動(dòng)平穩(wěn)，離合迅速，安全可靠。
自動(dòng)調(diào)壓結(jié)構(gòu)采用電動(dòng)數(shù)顯，可根據(jù)需要隨意調(diào)整燙金平臺(tái)高度和壓力大小，其調(diào)整精準(zhǔn)方便并有效防止了電化鋁空燙。
燙金平臺(tái)可單腳微調(diào)，便于機(jī)器維修。
強(qiáng)制自潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保主傳動(dòng)內(nèi)部供油正常，無油自動(dòng)停機(jī)。
定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)，自動(dòng)控制各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)定量注油潤(rùn)滑。
循環(huán)潤(rùn)滑油空調(diào)恒溫冷卻系統(tǒng)減少機(jī)器零件受熱磨損，可保證主傳動(dòng)內(nèi)部關(guān)節(jié)潤(rùn)滑效果，使?fàn)C金壓力不發(fā)生變化。
采用分段可調(diào)毛刷及紙張展平吹風(fēng)裝置來穩(wěn)定收紙部的成品。
采用收紙氣動(dòng)取樣，檢查快捷方便。
整機(jī)按照歐盟CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，安全可靠。

主要外購(gòu)件產(chǎn)地明細(xì)

PLC可編程序控制器：
日本歐姆龍（主控）
日本三菱（燙金）
變頻器：日本東芝
人機(jī)界面：中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)
給紙、收紙電機(jī)：中國(guó)臺(tái)灣城邦
調(diào)壓電機(jī)：中國(guó)臺(tái)灣城邦
主傳動(dòng)電機(jī)：德國(guó)西門子
伺服電機(jī)：日本三菱
按鈕：日本和泉
限位開關(guān)：日本歐姆龍
光電開關(guān)：瑞士科瑞
接近開關(guān)：瑞士科瑞
軸承（主要部位）：瑞典SKF
主鏈條：英國(guó)瑞諾德
蜂窩板鎖版扎頭：德國(guó)
氣動(dòng)離合器：意大利
氣動(dòng)元件：日本SMC

給紙部
預(yù)堆碼紙機(jī)構(gòu)和主副給紙裝置，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)連續(xù)給紙。
采用四吸五送強(qiáng)力飛達(dá)頭，吸頭可配合紙張的變化狀況不停機(jī)調(diào)整各種吸紙角度及吸紙風(fēng)量，使吸紙更穩(wěn)定，送紙更順暢，實(shí)現(xiàn)了厚薄兼顧、輸紙準(zhǔn)確平穩(wěn)。
在給紙頭位置，設(shè)有給紙超高裝置，有效保護(hù)給紙頭。
給紙紙堆隨紙張的高度可自動(dòng)提升，方便自動(dòng)給紙。
墻板內(nèi)側(cè)設(shè)上下限位開關(guān)，確保紙堆在zui高和zui低位置自動(dòng)停止。