XR系列BMC注塑機(jī)性能簡(jiǎn)介

我們?cè)O(shè)計(jì)制做的BMC注塑機(jī)拋棄了原有每模都要稱料搓揉的弊端，現(xiàn)在只要直接在系列機(jī)上加滿料（15公斤左右）即可如普通熱塑機(jī)一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)，非常節(jié)省原料并且環(huán)保，勞動(dòng)強(qiáng)度大大減小。傳統(tǒng)工藝在取產(chǎn)品時(shí)溫度比較高，操作時(shí)必須帶手套，在計(jì)量原料的過程中手套上會(huì)粘上殘余的料，這樣就會(huì)粘到產(chǎn)品上影響制品美觀，zui為嚴(yán)重的是

BMC原料中含有大量的玻璃纖維對(duì)人的皮膚有害，會(huì)發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)病！

電控功能特點(diǎn)說明：

1、電腦采用高科技原裝電腦控制系統(tǒng)，CPU使用16/32位，應(yīng)答快。雙CPU 控制，68組模具參數(shù)記憶。

2、五段PID閉環(huán)溫度控制，對(duì)差異進(jìn)行十段線性修正，溫度控制可達(dá)±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊控制功能，溫度控制精確、穩(wěn)定性高、操作方便。

3、具備溫度追蹤曲線頁面顯示，有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4、四段開合模壓力流量設(shè)定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設(shè)定?？杀ＷC高精度產(chǎn)品要求。機(jī)器各動(dòng)作切換平穩(wěn)，無沖擊和震動(dòng)。

5、PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對(duì)不同品牌的比例閥進(jìn)行非線性修正。可確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。

6、具備螺桿測(cè)速功能，可動(dòng)態(tài)監(jiān)視加料狀況。

7、采用無觸點(diǎn)式固態(tài)繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點(diǎn)式繼電器提高兩倍。

8、具有位置尺斷線偵察，即時(shí)判斷傳感器故障。

9、熱電偶斷線智能檢測(cè)功能。

10、具備生產(chǎn)管理功能，具有射出終點(diǎn)，周期時(shí)間，停機(jī)條件三項(xiàng)功能進(jìn)行生產(chǎn)管制。

11、射出追蹤曲線，并自動(dòng)統(tǒng)計(jì)合格產(chǎn)品及廢品，即使掌握產(chǎn)品品質(zhì)的變異。

12、可配備自動(dòng)化生產(chǎn)電腦控制系統(tǒng)管理。

13、多種頂出功能（定次、停留），滿足不同注塑工藝的要求。

14、加料采用多段壓力、速度控制，并有前松退、后松退控制，計(jì)量精確、穩(wěn)定。

15、自動(dòng)座退功能，可根據(jù)塑料的流動(dòng)性進(jìn)行不同，設(shè)定為“計(jì)量完"和“冷卻完"作動(dòng)。

16、自動(dòng)清料功能。

17、溫度上限及下限溫差設(shè)定，確保實(shí)際溫度的偏差值在設(shè)定的范圍內(nèi)。

18、各段溫度可以單獨(dú)開、關(guān)控制。

19、冷料啟動(dòng)防止功能，可避免螺桿在冷料初期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)損壞。

20、溫度預(yù)熱功能，節(jié)省加熱時(shí)間。

21、密碼設(shè)定與數(shù)據(jù)保護(hù)功能。

22、隨機(jī)儲(chǔ)存68組模具成型參數(shù)。

23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。

24、輸入/輸出狀態(tài)監(jiān)測(cè)、狀態(tài)總監(jiān)測(cè)有利于維修檢查。

25、動(dòng)作程序人性化設(shè)計(jì)，操作錯(cuò)誤，警報(bào)提示。

26、各參數(shù)設(shè)定均有幫助提示，操作錯(cuò)誤有警報(bào)提示。

27、操作面板按鍵故障檢測(cè)頁面。

28、各動(dòng)作均有開關(guān)延遲、壓力與速度斜率控制，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無撞擊。