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更新時間:2024-11-14 07:11:54瀏覽次數(shù):41次
聯(lián)系我時,請告知來自 包裝印刷網(wǎng)一、概述D型水力碎漿機主要用于碎解各種漿板、損紙及各類廢紙,其外形見外形圖
一、概 述
D型水力碎漿機主要用于碎解各種漿板、損紙及各類廢紙,其外形見外形圖。
D型水力碎漿機是在現(xiàn)有傳統(tǒng)碎漿機的基礎上,參考技術設計而成。其主要特點是:伏克斯轉子偏離中心位置,使得紙料與轉子的接觸更迅速,頻率更高。傳統(tǒng)的水力碎漿機產生一種的旋流,紙料從加入處按螺旋線軌跡向中心轉子處運動。而D型水力碎漿機則改變了這種流動方式,使紙料更快捷地與轉子接觸,這樣可縮短從紙料加入到碎解處理的時間,并可在不增加動力和容積的情況下提高生產能力。
D型水力碎漿機一般配有絞繩機和沉渣機,絞繩機可除去長條形纏繞性雜質,如塑料包裝袋、繩頭、鐵絲等,推薦的絞繩機型號為JSJ1。槽體底部有一長方形接口,該口接沉渣井再通過雜質分離機除去塑料泡沫和其他輕雜物實現(xiàn)連續(xù)生產,沉渣井底部沉積重雜物定期排出。該接口也可配重渣收集槽實現(xiàn)間歇生產。
二、主要技術參數(shù)
型 號 | ZDSⅡ5 | ZDSⅡl0 | ZDSⅡl5 | ZDSⅡ20 | ZDSⅡ25 | ZDSⅡ30 | ZDSⅡ40 | |
公稱容積m3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | |
碎漿濃度% | 3-5 | |||||||
生產能力t/d | 25-40 | 60-80 | 80 120 | 140-180 | 180-230 | 230-280 | 300-370 | |
篩孔規(guī)格mm | φ10-φ24 | |||||||
配用 電機 | 型號 | Y315M-6 | Y315M-6 | Y355M1-6 | Y255M2-6 | Y355L1-6 | Y400-8 | Y355-4 |
功率 | 75 | 110 | 160 | 185 | 220 | 280 | 355 | |
電壓 | 380 | |||||||
外形尺寸(1×W×h) | 4600×3200×4000 | 4600×3200×000 | 5080×4935×200 | 5000×4000×600 | 5350×4400×4875 | 6500×5010×4760 | 5200×5600×5800 | |
設備重量kg | 6000 | 6000 | 8920 | 11000 | 13000 | 19500 | 25500 |
注:表中生產能力是在配備沉渣井、雜質分離機、連續(xù)碎解OCC原料,操作溫度大于60℃條件下確定的。
三、主要結構
D型水力碎漿機由D型槽體、轉子裝置、支腿、電機、電機滑軌、防護罩等主要部件組成。
1、D型槽體由鋼板焊接而成,上口外部有槽鋼,用以加固槽體,內錐底部有導流板,以促進漿料回流形成循環(huán)。槽體底部有一長方形接口,以供雜質排放,該口由用戶根據(jù)工藝需要現(xiàn)場開出。
2、轉子裝置:轉子和出漿盤高出碎漿機槽底平面,在轉子周圍形成一個低壓流區(qū)以聚集重雜質,當重雜質沉積到槽體底部以后,由于漿液的旋轉作用被帶到沉渣井或重渣收集槽中。這樣可減少轉子與雜質的接觸,延長轉子使用壽命,并可防止絞繩纏繞在轉子上,以保護絞繩和轉子不被損壞。
轉子采用節(jié)能型伏克斯轉子,轉子體材質為鑄鋼;刀片材質為工具鋼并經熱處理后用螺栓緊固在轉子體葉片上,磨損后可以更換;篩板材質為耐磨不銹鋼,其上有底刀,轉子葉片底面與篩板底刀之間隙初定為2mm,其間隙可根據(jù)需要用調整螺栓進行調整。
3、支腿:支腿由鋼板焊接而成,用于支撐槽體及轉子裝置。
四、設備安裝
在安裝工作開始之前,必須按設計總體布置和基礎圖澆注好碎漿機基礎。當規(guī)劃碎漿機的位置時,要考慮到以下幾點:
a、自由空間要足夠大,以使轉子裝置能被行車、起重梁或提升機移動或移出。
b、碎漿機送漿泵要盡量靠近碎漿機且處于其下方,出漿管盡可能短且簡單。
c、皮帶輸送機要放在碎漿機D型槽體的直邊處,以使紙料落在轉子一側,隨漿料進行逆時針旋轉。
1、按照基礎圖要求,正確定出中心線,并校正各相應的位置尺寸,用鋼筋混凝土澆灌設備基礎。
2、開箱清理驗收,檢查零件是否齊全。
3、基礎經過一定的保養(yǎng)期(一般為15天)并校正無誤后,即可進行設備安裝。
a、先將支腿吊運到基礎上,把地腳螺栓逐個裝入地腳板上。
b、將槽體吊運到支腿相應的安裝位置上,用螺栓將槽體底板與支腿緊固在一起,根據(jù)工藝需求現(xiàn)場開出長方形口,并配排渣口。
c、把轉子裝置整體吊運到槽體內部的槽體底板上,調整出漿口至正確位置后,將吊環(huán)卸掉。
d、用支腿上的調平螺絲將槽體豎直中心線調整至垂直,并調整大帶輪水平。
e、用混凝土澆灌設備基礎。
f、現(xiàn)場焊接橫向連接支撐桿(見外形圖),安裝漲緊裝置并調節(jié)適度。
g、安裝電機滑軌、電機防護罩,注意兩皮帶輪應在同一水平面上不得扭曲。
h、安裝排渣管或連接沉渣井。
i、經一定的保養(yǎng)期后,再校正設備的中心垂直偏差,使其不超過0.15mm/m,然后旋緊地腳螺栓,進行二次澆注。
五、使用說明
1、試運轉:
a、運轉前應檢查和清理設備中的雜物,傳動周圍不能有障礙物,并檢查所有的安全罩是否被裝上;向所有加油點加油并檢查各連接螺栓是否松動,三角帶松緊度是否合適,主軸轉動是否靈活,旋轉方向是否正確(從上往下看,轉子應逆時針旋轉),然后再進行空運轉。次啟動時間要短,啟動時要把手指放在停止鍵附近,一旦聲音異常,立刻停機。
b、在開機啟動時,盤根處允許密封水自由滴漏,開機的小時密封水過多的泄漏能延長填料的使用壽命,逐漸上緊壓蓋,直到泄漏達到允許的最小值,不能使之不漏。如果壓蓋上緊后仍然泄漏嚴重,必須重新裝入盤根。
c、開機一小時后,檢查軸承有無過熱現(xiàn)象,轉動是否穩(wěn)定,聲音是否正常,無異?,F(xiàn)象后方可帶水試運轉,并檢查各閘閥及法蘭聯(lián)結處是否有漏水現(xiàn)象。
2、生產操作:
a、在正式生產時,應預先向槽體內加1/3-1/2容積的清水,開機后,槽體內的水將很快形成渦流,打開轉子下控制清洗水的閥門,將原料逐漸均勻投入,并隨時調整原料與水的加入量,使?jié){料達到應有的濃度,并控制液面離槽體上邊緣的距離,其具體尺寸見外形圖,注意加料過程中應防止加得過猛或過量。
b、當出現(xiàn)停電或其他特殊情況造成碎漿機停機槽內有較多的存漿時,應先打開漿盤底部的沖洗水沖洗,然后抽排槽體中的漿液,嚴禁設備在存漿載荷的情況下啟動,以防燒壞電機。
c、在操作過程中,要經常檢查:螺栓有無松動,法蘭及閘閥有無漏水、漏漿,盤根密封蓋處是否過熱,軸承是否過熱,電流是否過高等現(xiàn)象。
d、廢紙中對設備有潛在損壞的雜質應預先清理,以免損壞設備,根據(jù)原料品種,定期打撈清除不宜碎解雜物,每班換班停機后應將剩余漿料排凈并清除雜物。
e、沉渣并內的重渣應定期清理,以防管道堵塞。
注意:對任何一種漿種所需的碎漿時間取決于漿種、濃度、排渣量和水溫等因素。廢紙漿料中牛皮紙和牛皮瓦楞紙的含量不同,碎漿時間也不同,這些物質的含量越高碎解時間越長。如果使用熱水,碎漿時間會大大縮短。一般情況下,碎解OCC含量較高的廢紙推薦使用60℃的熱水,此時轉子也能取得的碎漿性能。
六、維修保養(yǎng)
l、潤滑:定期潤滑設備軸承處,每2周加注1次2#鈣基潤滑脂(2GM-2),每年應更換一次。
2、更換刀片、底刀:轉子體刀片、篩板底刀刀口磨損后,導致碎解效率降低,能耗上升,這時就需要更換刀片或底刀。
3、更換篩板:隨著篩板的磨損和篩孔孔徑的增大,就需要更換篩板,應先拆下頂蓋及轉子,然后拆下篩板上面的緊固螺栓進行拆換。
4、更換銅套:拆下頂蓋、轉子,然后用工裝(用戶自備)拆下轉子底盤拆除舊銅套,加熱新銅套,使之配合到轉子底盤合適的位置上。
5、更換軸承:用行車或吊具將轉子裝置整體吊出,上卸轉子、底盤和篩板,下卸大皮帶輪及軸承座。更換軸承,反順序裝配之。
七、備件、易損件
名 稱 | ZDSⅡl5 | ZDSⅡ20 | ZDSⅡ25 | ZDSⅡ30 | ZDSⅡ40 | |||||
規(guī)格 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | |
軸 承 | 22326CK | l | 153628 | 1 | 153632 | 1 | 3053240 | 1 | 23244C/C2 | 1 |
軸 承 | NU2324E | l | 32628 | 1 | 53634 | 1 | 153634 | 1 | 2336CK/C2 |
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油 封 | 110X140~16 | 2 | 130×160×16 | 2 | 140×170×16 | 2 | 150×180×16 | 2 | 200×235×18 160×190×16 | 2 1 |
窄V帶 | 25J-7100 | 7 | 25J-7620 | 7 | 25J-8500 | 9 | 25J-9500 | 8 |
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盤根(m) | F16 | 32 | F19 | 4.5 | F19 | 4.5 | F19 | 4.5 | F19 | 4.5 |
刀 片 |
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底 刀 |
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銅 套 |
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八、供貨說明
1、該機供貨范圍包括碎漿機主機、電機、電機滑軌、防護罩、地腳螺栓等。
2、篩板孔徑由用戶根據(jù)工藝要求選定。
3、隨機技術文件:使用說明書、合格證明書、裝箱單。
注:本公司擁有產品設計改進權,恕不另行通知。
:王秀華 傳真
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