中山市添虹輸送設備有限公司
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更新時間：2024-11-23 19:17:22瀏覽次數(shù)：87次
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一．線體結構：（雙邊平面循環(huán)）1條
根據(jù)裝配工藝，原材料上料區(qū)—原材料檢測—預裝區(qū)—經(jīng)頂升移載平移—總裝區(qū)—檢修校驗區(qū)—裝箱包裝—工裝板空板經(jīng)頂升移載平移回上料區(qū)。
二：技術要求
1、線體材料：線體結構為雙邊左右平面循環(huán)式差速鏈流水線，機架采用40*40方通組焊，表面噴漆處理；鏈條導軌采用專用三倍速鏈鋁導軌，鏈條采用三倍速尼龍滾子鏈。在左右線體之間隔為300mm。有效線體總長15000mm，頭尾平移位置1.3米，全線長17.6米。每1500mm一個工位，雙邊共計20個工位，每工位配有工具吊鉤、插座、工裝板阻擋器、工藝看板、氣源接口各一套。
2、動力系統(tǒng)：線體采用1.5KW1：60齒輪減速電機，輸送鏈速度（線板運行）10M/Min。左右線體輸送共計2套動力。
3、照明系統(tǒng)：燈架采用40*40方能組焊制作，燈具采用28W/T5單支帶罩日光燈，全線順序排列，共計22套，照明燈罩板采用A3板折彎，全線包圍。
4、氣路系統(tǒng)：全線共配備2路氣路，放置線體下方氣路為線體系統(tǒng)用氣，另一路（生產(chǎn)線工位工具用氣源）分別布置在線體燈架上邊，采用6/8"鍍鋅鋼管制作，每工位設置1套雙叉快速接嘴，入口處裝有油水分離器1套。
5、工藝看板：工藝看板安裝線體支架上，導軌采用“H"型鋁合金型材制作，每工位前方設置一塊A4紙膠套透明PS板。
6、工具吊鉤：設置在線體上方，吊鉤軌道采用鋁合金型材制作，通長排列，每工位設置一只工具掛鉤滑輪。
7、插座線槽：線槽設置在線體下方，全線共配備1路鍍鋅線槽，每工位設置一個二位多功能插座。
8、工位氣控阻擋器：線體每工位設有一套氣控阻擋器，采用QX-2型帶緩沖阻擋器（Ф30*30單動氣路）共20套阻擋器；通過腳控氣控閥控制阻擋器上下使工裝板往下工位運行；全線共配置阻擋器及腳控氣控閥20套（其中有2套為電控開關阻擋器）。
9、置物臺：在雙邊線體燈架中間與線體工裝板隔300mm處安裝置物臺，采用15mm*W300mm大芯板面貼白色防火板，支架采用30*30角鋼制作。
10、頂升移載裝置：線體頭尾兩端裝有頂升式平移機，框架采用40*40方通組焊制作，表面噴漆處理。頂升臺動力采用60*60-50頂升臺專用氣缸，工裝板進入到平移位置時，頂升臺作上升運動，平移機轉動使工裝板平移到另一條線體上。平移機裝置動力采用國產(chǎn)速博雷爾60W齒輪減速馬達帶動兩條防滑皮帶傳動工裝板，兩線體中間采用動力滾筒過渡，全線四套頂升平移機，兩套滾筒過渡裝置。
11、工裝板：工裝板尺寸：（L）500mm*（W）450mm*（H）20mm。采用PVC板加工制作，厚度為20mm，面貼3mm防靜電綠色膠皮，四角倒圓角，在L500同一方向兩端開有阻擋槽，全線共配置30塊工裝板。
12、工作臺：工作臺桌采用40*40方通組焊四腳獨立臺架，鍍鋅可調腳杯支撐，臺面板為600*1000*15mm木夾板，表面鋪201不銹鋼，每張臺板下方安裝一個工具箱，規(guī)格為W280*H480*D250mm，全線配20張工作臺。
13、電氣控制：全線采用一個控制箱安裝電器控制，采用PLC智能編程控制。
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