電壓220V50HZ 熱封溫度80-200℃ 升溫速度60秒內升至100℃ 壓蓋速度3秒 壓蓋次數1-99次
全自動封膜壓蓋機CNFM-96實驗室熱封儀技術參數:
1、型號:CNFM-96
2、適用范圍:各種規(guī)格深孔板、384、48、96PCR板、 8聯管PCR、酶標板、細胞培養(yǎng)板等。
3、封膜材質: 鋁箔-聚丙烯材料/透明聚酯纖維/透明聚合體材料/薄層透明聚合材料/粘性透明材料。
4、封板材質:PP(聚丙烯)/PS(聚丙乙烯)/PE(聚乙烯)。
5、自動進出艙:智能電機控制,自動進出艙門。
6、封膜壓蓋速度:3秒,可調。
7、封膜壓蓋時間:3秒-15秒。
8、封膜壓蓋等待時間:1-2秒。
9、封膜壓蓋次數:可靈活設置1-99次。
10、熱封溫度:80-200℃可調。
11、工作高度:0至20mm,可設置。
12、壓蓋壓力:可設置,適配各種高度不相同耗材。
13、升溫速度:60秒內升至100℃、300秒內升至200℃。
14、溫度過高保護:采用了的陶瓷板加熱技術,可防止溫度過高導致封膜粘連。
15、降溫速度:自動降溫。
16、立加熱開關:可靈活設置熱封、冷封、八聯管PCR壓蓋、96PCR封膜需求。
17、污染防控:封閉工作,工作完成時自動送出艙門。
18、節(jié)能功能:可設置時間,自動進入深度睡眠模式。
全自動封膜壓蓋機CNFM-96實驗室熱封儀主要特征:
1、熱封和冷封壓蓋功能兼容,用戶可自由設置選擇使用。
2、軟件設計采用彩屏人機界面易懂易學易操作。可自帶產品參數。
3、封板根據不同深孔板自動調整壓力,可適配各種類型的微孔板和PCR管。
4、系統(tǒng)自帶計數,封膜數量自動統(tǒng)計,隨時清零功能。
5、微處理器控溫,精度,熱封板均衡結構確保封膜效果一致性。
6、安裝簡便,不需要壓縮空氣。
7、可配備不同類型的適配器,使得適配的耗材多樣化,儀器的應用廣泛。
熱封儀的日常維護包括以下幾個方面:
1. 設備巡檢:每天工作前后,應對熱封膜儀進行巡檢,檢查設備的外觀是否完好,有無明顯損壞或異常。同時,要關注設備的工作狀態(tài),如溫度控制是否準確,機械運動是否順暢等 。
2. 操作規(guī)范:操作人員應經過培訓,熟悉設備的操作流程和規(guī)范。在實際操作中,應遵循規(guī)定的操作流程,避免因操作不當導致設備損壞或事故 。
3. 記錄管理:建立完善的設備運行記錄管理制度,記錄設備的運行時間、工作狀態(tài)、維護情況等信息。這些記錄不僅可以用于設備性能的追溯,還能為設備的維護和故障排查提供參考 。
4. 清潔保養(yǎng):定期對儀器進行清潔保養(yǎng),包括清理設備表面的灰塵、油污等。在清潔過程中,要注意避免水或其他液體進入設備內部,以免損壞電器元件 。
5. 潤滑保養(yǎng):對于熱封膜儀的機械部分,應定期進行潤滑保養(yǎng),以減少摩擦和磨損。潤滑劑的選擇應符合設備要求,并按照規(guī)定的周期進行換 。
6. 校準和調整:定期對儀器進行校準和調整,確保設備的精度和穩(wěn)定性。校準和調整工作應由人員進行,以確保調整結果的準確性 。
7. 預防性維護:根據設備的使用情況和制造商的,預防性維護計劃。預防性維護包括定期檢查設備的各項性能指標、換易損件等,以預防潛在故障的發(fā)生 。
8. 故障排查與應急處理:當熱封膜儀出現故障時,應及時進行故障排查。排查過程中,應遵循由易到難、由表及里的原則,先外部因素,再內部元件。同時,要充分利用設備運行記錄,分析故障發(fā)生的原因和規(guī)律。對于可能影響生產線的重大故障,應應急處理預案。在故障發(fā)生時,應啟動應急處理程序,盡量減少故障對生產的影響。同時,要及時聯系維修人員或制造商技術支持團隊,爭取盡快恢復設備的正常運行 。
9. 環(huán)境條件:確保熱封機所在的操作環(huán)境干凈、整潔,溫度和濕度維持在適宜的范圍,避免潮濕和過熱的環(huán)境 。
10. 設備檢查:每天在使用前后檢查設備的各項參數是否準確,封口是否完整。特別是檢查封口機的電源線和接地是否良好,避免使用受損的電線 。
