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常州大有自動化系統(tǒng)有限公司

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WinCK600KITS稱重模塊

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常州大有自動化系統(tǒng)有限公司

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產(chǎn)品簡介

1. 抗震動濾波算法 2. 多種動態(tài)稱重模式 3. IP66防護能力 4. 十倍過載保護設計 5. RS232和RS485雙路通信接口 6. Modbus RTU通信協(xié)議 7. 嵌入設備、快速在線稱重應用產(chǎn)品描述：

詳細介紹

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	應用：推入式間歇稱重特點： 1、重模塊固定不動，物體被推入后停頓，等待稱重 2、由于無外界干擾，稱重模塊具有稱重精度 3、稱重完畢后，物體被推出稱重臺面， 4、需要根據(jù)物體設計專門的入秤、出秤機構 5、生產(chǎn)效率取決于稱重時間和入秤、出秤時間
	應用：在線切片特點： 1、需要切片的熟食肉類、魚類、奶酪切片后落入輸送線 2、輸送線的其中一節(jié)是安裝有稱重模塊的獨立秤臺 3、切片經(jīng)過稱重臺面后完成稱重，得到切片重量 4、切片重量反饋給控制系統(tǒng)，根據(jù)重量偏差值實時調(diào)整切片厚度 5、完成產(chǎn)品質(zhì)量控制，使得每一個切片都合格
	應用：在線檢重特點： 1、手工包裝、自動包裝后的物體保證其重量合格 2、包裝物通過安裝有檢重模塊的輸送臺面進行稱重 3、重量在正負2g范圍內(nèi)的合格產(chǎn)品正常通過 4、重量超出正負2g范圍的產(chǎn)品被檢重模塊剔除 5、檢重模塊輸出不合格信號直接控制氣缸等剔除機構
	應用：在線分選分級分類特點： 1、根據(jù)產(chǎn)品的重量進行分類，如太輕、合格、太重 2、根據(jù)產(chǎn)品的重量進行分級，如等級間隔2g，1~16等級 3、物體通過安裝有檢重模塊的輸送臺面進行稱重 4、稱重模塊可以給出太輕、合格、太重三個等級信號 5、更多的稱重等級需要添加相應的數(shù)字輸出控制單元
	應用：灌裝定量給料特點： 1、先預先粗灌裝(容積法灌裝)保證生產(chǎn)效率 2、預灌后的產(chǎn)品進行在線稱重，與灌裝目標值比較得到差值 3、將差值設定為下一道細灌裝(容積法灌裝)的目標值，進行精確灌裝，確保產(chǎn)品精度
	應用：毛重、凈重灌裝特點： 1、消除容器重量的影響，如玻璃瓶差異很大 2、前一個稱重工位測試空容量重量，后一稱重工位測試滿容量重量，差值為凈含量 3、根據(jù)凈含量的不同，后端進行不合格產(chǎn)品剔除 4、也可以在每個灌裝工位下均安裝灌裝模塊，由灌裝模塊來自動測量凈含量并控制大小給料，形成實時反饋控制，完成灌裝。一般應用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)式灌裝
	應用：稱重法計數(shù) 特點： 1、均勻物料的定數(shù)量包裝 2、稱重模塊與給料機配合，達到預設的數(shù)量(重量)后停止，控制落料 3、屬于稱重灌裝的一種應用
	應用：粉末和顆粒物的定量灌裝特點： 1、在每個灌裝工位下均安裝灌裝模塊，由灌裝模塊來控制大小給料，形成實時反饋控制，完成灌裝。 2、一般應用于間歇式輸送。 3、特別是體積法、流量計等不易處理的灌裝應用
	應用：多列稱重特點： 1、每一列安裝一個稱重臺面 2、稱重模塊厚度小，滿足咖啡條等小尺寸多列測量 3、快速稱重，提高了生產(chǎn)效率 4、直接輸出不合格剔除信號，簡化設計

產(chǎn)品型號	WinCK200Kit	WinCK500Kit	WinCK600Kit
重量范圍 g	200	1000	3000
動態(tài)精度 g	±0.02	±0.1	±0.2
分辨率 g	0.02	0.1	0.1
稱重皮帶尺寸 mm	長度200/300，寬度 95/150	長度300/400，寬度 200
動態(tài)稱重模式	雙光電檢重、單光電檢重、無光電檢重
電氣指標
工作電壓和功率	24 VDC ± 15% ，<2 W
AD采樣速度	350Hz
RS232	光電隔離，9600~115200 bps
RS485	光電隔離，9600~115200 bps
通信協(xié)議	Modbus RTU
數(shù)字輸入	光電隔離，2路，10~24VDC（高電平）,0~5VDC（低電平），3kΩ
數(shù)字輸出	光電隔離，4路，單路輸出電流250mA，有過流保護
電纜接口	四芯電纜一根，電機線
	七芯電纜一根，通信線
	八芯電纜一根，控制線
防護等級	IP54
工作溫度	+10°C ~ +30°C
工作濕度	<80% RH，無冷凝

以上信息由企業(yè)自行提供，信息內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由相關企業(yè)負責，包裝印刷網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。溫馨提示：為規(guī)避購買風險，建議您在購買產(chǎn)品前務必確認供應商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。

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	應用：推入式間歇稱重特點： 1、重模塊固定不動，物體被推入后停頓，等待稱重 2、由于無外界干擾，稱重模塊具有稱重精度 3、稱重完畢后，物體被推出稱重臺面， 4、需要根據(jù)物體設計專門的入秤、出秤機構 5、生產(chǎn)效率取決于稱重時間和入秤、出秤時間
	應用：在線切片特點： 1、需要切片的熟食肉類、魚類、奶酪切片后落入輸送線 2、輸送線的其中一節(jié)是安裝有稱重模塊的獨立秤臺 3、切片經(jīng)過稱重臺面后完成稱重，得到切片重量 4、切片重量反饋給控制系統(tǒng)，根據(jù)重量偏差值實時調(diào)整切片厚度 5、完成產(chǎn)品質(zhì)量控制，使得每一個切片都合格
	應用：在線檢重特點： 1、手工包裝、自動包裝后的物體保證其重量合格 2、包裝物通過安裝有檢重模塊的輸送臺面進行稱重 3、重量在正負2g范圍內(nèi)的合格產(chǎn)品正常通過 4、重量超出正負2g范圍的產(chǎn)品被檢重模塊剔除 5、檢重模塊輸出不合格信號直接控制氣缸等剔除機構
	應用：在線分選分級分類特點： 1、根據(jù)產(chǎn)品的重量進行分類，如太輕、合格、太重 2、根據(jù)產(chǎn)品的重量進行分級，如等級間隔2g，1~16等級 3、物體通過安裝有檢重模塊的輸送臺面進行稱重 4、稱重模塊可以給出太輕、合格、太重三個等級信號 5、更多的稱重等級需要添加相應的數(shù)字輸出控制單元
	應用：灌裝定量給料特點： 1、先預先粗灌裝(容積法灌裝)保證生產(chǎn)效率 2、預灌后的產(chǎn)品進行在線稱重，與灌裝目標值比較得到差值 3、將差值設定為下一道細灌裝(容積法灌裝)的目標值，進行精確灌裝，確保產(chǎn)品精度
	應用：毛重、凈重灌裝特點： 1、消除容器重量的影響，如玻璃瓶差異很大 2、前一個稱重工位測試空容量重量，后一稱重工位測試滿容量重量，差值為凈含量 3、根據(jù)凈含量的不同，后端進行不合格產(chǎn)品剔除 4、也可以在每個灌裝工位下均安裝灌裝模塊，由灌裝模塊來自動測量凈含量并控制大小給料，形成實時反饋控制，完成灌裝。一般應用于連續(xù)旋轉(zhuǎn)式灌裝
	應用：稱重法計數(shù) 特點： 1、均勻物料的定數(shù)量包裝 2、稱重模塊與給料機配合，達到預設的數(shù)量(重量)后停止，控制落料 3、屬于稱重灌裝的一種應用
	應用：粉末和顆粒物的定量灌裝特點： 1、在每個灌裝工位下均安裝灌裝模塊，由灌裝模塊來控制大小給料，形成實時反饋控制，完成灌裝。 2、一般應用于間歇式輸送。 3、特別是體積法、流量計等不易處理的灌裝應用
	應用：多列稱重特點： 1、每一列安裝一個稱重臺面 2、稱重模塊厚度小，滿足咖啡條等小尺寸多列測量 3、快速稱重，提高了生產(chǎn)效率 4、直接輸出不合格剔除信號，簡化設計