預(yù)浸料寬度

320mm

分切寬度

3.175mm/6.35mm/9.525mm

分切寬度精度

0.15mm

軸轉(zhuǎn)速

50m/min（實(shí)際情況可調(diào)）

放卷氣漲軸

10英寸氣漲軸

收卷軸

3英寸收卷盤

收卷方式

卡盤式（直徑500mm）

收卷軸承重

100.00公斤

糾偏系統(tǒng)

超聲波糾偏

自動(dòng)糾偏精度

小于0.1mm

總功率

12KW

2.          高清畫質(zhì)彩色圖像全觸控7寸屏,所有參數(shù)都可以預(yù)設(shè)，自動(dòng)記米、自動(dòng)高精密糾偏；

3.          傳動(dòng)方式全新優(yōu)化，全自動(dòng)張力控制；

4.          單向預(yù)浸帶分切寬度3.175mm   /6.35mm /9.525mm可輕松實(shí)現(xiàn)；

5.          分切寬度經(jīng)由刀模定制，方便快速更換分切寬度和刀具；

6.          四根收卷軸采用盛威達(dá)自主研發(fā)的滑差軸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量收卷；

7.          兩套廢邊收卷輪；

8.          帶PE膜/離型紙剝離裝置；

1.             放卷系統(tǒng)

2.             牽引機(jī)構(gòu)

3.             接料平臺(tái)

4.             剝離裝置

5.             主分切圓刀裝置

6.             收卷軸

7.             糾偏系統(tǒng)

8.             分切系統(tǒng)

9.             收卷系統(tǒng)

10.       PLC電氣裝置

v  本機(jī)采用集成式放卷架，采用磁粉制動(dòng)器自動(dòng)控制放卷張力，內(nèi)置適量閉環(huán)感應(yīng)器，張力通過(guò)PLC集中控制，張力數(shù)據(jù)通過(guò)人機(jī)界面顯示。

v  放卷軸為3"   氣脹軸

v  放卷軸為單側(cè)墻板結(jié)構(gòu)，墻板內(nèi)側(cè)裝有氣管，氣壓比例閥，對(duì)氣脹軸自動(dòng)充放氣，操作簡(jiǎn)便。

v  采用超聲波糾偏感應(yīng)器，配合伺服電機(jī)高精密度糾偏滑動(dòng)，滑動(dòng)行程為150mm。超聲波糾偏系統(tǒng)保證放卷材料的平整，精度為0.2mm

v  紙筒放卷寬度550mm

v  放卷承重50.00公斤

v  預(yù)浸料有效寬度300mm

v  放卷材料直徑600mm

v  連接機(jī)身前面部分的牽引結(jié)構(gòu)的寬度為300mm，采用了兩根特氟隆龍材質(zhì)的D100上下膠輥，這些滾筒經(jīng)過(guò)特殊的防粘處理，以確保在工作過(guò)程中物料的順暢傳輸。

v  通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)張力的全自動(dòng)控制。這種閉環(huán)控制系統(tǒng)能夠精確監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)張力，確保物料在牽引過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)膹埩?，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量并確保生產(chǎn)效率。

v  預(yù)浸料接料平臺(tái)為方便換料時(shí)，材料端子首尾壓合方便操作。由操作平臺(tái)，氣動(dòng)加班，劃料槽以及接料加熱板組成。以減少重復(fù)穿料，和實(shí)現(xiàn)成品收卷更長(zhǎng)米數(shù)。

v  拼接形式：加熱加壓

v  接料平臺(tái)：不銹鋼平臺(tái)，配有割刀槽   上下各裝有壓料板，由氣缸獨(dú)立控制其升降，固定前卷尾部和新卷的頭部，方便裁剪接料。有效工作寬度300mm

v  加熱方式：采用手持電動(dòng)加熱方式，溫度150度

v  拼接壓力不低于0.2MPa不高于0.6Mpa

v  本結(jié)構(gòu)采用獨(dú)立的變頻電機(jī)主動(dòng)卷繞，對(duì)剝離出的離型紙（膜）進(jìn)行復(fù)卷回收。收卷采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁粉離合器控制，針對(duì)不同的錐度張力實(shí)時(shí)補(bǔ)償，自動(dòng)調(diào)整卷繞速度和調(diào)整張力大小。

v  本機(jī)裝有雙工位剝離裝置，可根據(jù)自身工藝隨機(jī)選擇剝離離型紙或者PE膜，2個(gè)剝離裝置可以獨(dú)立控制開合。

v  收卷寬度：300mm  

v  收卷直徑：300mm

v  收卷軸：3"氣脹軸

v  張力控制系統(tǒng)：矢量張力自動(dòng)補(bǔ)償控制。

v  最核心的工藝是圓刀結(jié)構(gòu)，我們有同類產(chǎn)品的技術(shù)沉淀。在熱塑玻纖單向帶10多年基礎(chǔ)上，為碳纖維單向帶自主研發(fā)了刀架結(jié)構(gòu)，刀的材質(zhì)，以及刀刃角度，咬合深度都為單向帶定向研發(fā)，整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，通過(guò)手輪輕松調(diào)節(jié)可以實(shí)現(xiàn)上下刀開合，通過(guò)松緊2個(gè)螺絲既能卸下整個(gè)刀軸，方便變換規(guī)格。
  主動(dòng)式圓刀結(jié)構(gòu)，剪切式方式，可適應(yīng)不同的碳纖維預(yù)浸帶的分切，斷面平整，沒有毛刺，下刀為微米級(jí)靜研磨而成，實(shí)現(xiàn)0.1mm的分切精度。

v  我司根據(jù)碳纖維材料實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化了上圓刀刃口角度以及上圓刀材質(zhì)，以獲得更優(yōu)的分切效果。刀片由耐磨高碳高鉻高速鋼材料，高精微米研磨加工而成，耐磨，沒毛刺。

v  上下圓刀軸為無(wú)縫鋼管焊接，高溫淬火調(diào)質(zhì)，然后鍍鉻精研磨而成，具有彈性不易彎曲。

v  分切上刀片材質(zhì)為我司優(yōu)選高速鋼材質(zhì)，具有防粘特性，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)分切壽命大于10萬(wàn)米，所黏樹脂較少，不粘刀，不粘料。

v  分切寬度：3.175mm/6.35mm/9.525mm

v  機(jī)上安裝3.175mm分切規(guī)格，刀片數(shù)量100片，另外配備一套獨(dú)立的上圓刀分切軸總成實(shí)現(xiàn)3.175mm寬度的分切，刀片數(shù)量100片，可調(diào)節(jié)分切寬度至6.35mm和9.525mm。分切寬度精度為0.15mm。

v  本圓刀裝置采用獨(dú)立的伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，配合高研磨齒輪，同時(shí)帶動(dòng)上下刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)。刀的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)不同的材料特性，設(shè)置成比驅(qū)動(dòng)速度稍快，以實(shí)現(xiàn)完整的分切效果，沒有毛刺。

v  調(diào)刀方式：簡(jiǎn)易安全的調(diào)刀方式。由擺臂座，精密絲桿，操作手輪。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪輕易調(diào)節(jié)進(jìn)刀深度以及左右咬合微調(diào)。

v  配有手動(dòng)可拆卸圓刀清洗裝置，清楚刀面的環(huán)氧樹脂，安全保護(hù)，不傷刀，不傷手。

v  我們采用了16軸收卷結(jié)構(gòu)，以方便操作和碳纖維絲的排布。每一根收卷軸采用獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪箱，通過(guò)PLC閉環(huán)計(jì)算整個(gè)張力系統(tǒng)，合理控制張力扭矩。四個(gè)伺服電機(jī)配合驅(qū)動(dòng)器，在PLC的脈沖控制下，是獨(dú)立的也是互聯(lián)的，操作簡(jiǎn)單。

v  收卷軸結(jié)構(gòu)為盛威達(dá)機(jī)械自主研發(fā)設(shè)計(jì)，借助滑差軸原理，內(nèi)側(cè)的軸心裝有氣囊和摩擦條，外圍為收卷盤內(nèi)筒。每一個(gè)盤的寬度根據(jù)分切要求可以設(shè)定為3.175mm,   6.35mm 和9.525mm。在伺服電機(jī)作用下，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并且達(dá)成張力差異的微調(diào)。

v  收卷軸承重100.00公斤

v  盤狀收卷直徑500mm

v  收卷軸：3"氣脹軸，長(zhǎng)度為550mm，可與卷料匹配

v  張力控制系統(tǒng)：矢量張力自動(dòng)補(bǔ)償控制。

v  連接自動(dòng)充氣與放氣系統(tǒng)

v  本機(jī)都采用了獨(dú)立的匯川PLC加模塊，通過(guò)脈沖輸出來(lái)控制所有5個(gè)伺服電機(jī) （其中，1臺(tái)伺服電機(jī)控制主牽引電機(jī)，另4臺(tái)伺服電機(jī)控制收卷卷曲的速度和張力。

v  電壓AC380V   ±10%，50HZ (三相五線)，操作箱，操作盤均到達(dá)IP54等級(jí)

v  采用觸摸屏操控，配合PLC軟件控制，所有數(shù)據(jù)通過(guò)懸臂式觸摸屏進(jìn)行簡(jiǎn)單直觀的操作。

v  總共有4根收卷軸，每根軸配備1個(gè)匯川伺服電機(jī)。共計(jì)4個(gè)伺服電機(jī)

v  所有的氣動(dòng)元件為日本的SMC和中國(guó)臺(tái)灣亞德客。