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鄭州瑞恒機(jī)械制造有限公司


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碳粉擠壓造粒機(jī)

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品       牌

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聯(lián)系人:王經(jīng)理

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

擠壓造粒的優(yōu)點(diǎn): 1)節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?2)無(wú)需另外添加粘合劑 國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后,在造過(guò)過(guò)程中起粘合劑的作用。但在干燥過(guò)程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來(lái),否則化肥在貯存過(guò)程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。 3) 3)投資較低 由于省去了干燥過(guò)程,同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),工藝流程簡(jiǎn)單,投資較低。 4) 原料組成靈活 擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,、硫酸鉀等。此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。 5) 綠色環(huán)保無(wú)三廢排放,擠壓造粒消費(fèi)的能力,僅為電力,環(huán)保無(wú)三廢排放,適應(yīng)國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國(guó)策,也符合企業(yè)環(huán)保化的發(fā)展戰(zhàn)略。 碳粉擠壓造粒機(jī)設(shè)備類型:造粒設(shè)備適用物料:碳粉、金剛石原理、硅粉等 品牌:瑞恒機(jī)械生產(chǎn)能力:1~3(T/H)產(chǎn)品類型:全新......

詳細(xì)介紹


碳粉擠壓造粒機(jī)

設(shè)備類型:造粒設(shè)備

適用物料:碳粉、金剛石原理、硅粉等

品牌:瑞恒機(jī)械

生產(chǎn)能力:1~3(T/H)

產(chǎn)品類型:全新

售后服務(wù):配置安裝、調(diào)試、技術(shù)指導(dǎo)

技術(shù)指導(dǎo):支持

需求定制:可以

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào) 功率(kw) 顆粒直徑(mm) 輥皮尺寸(mm) 外形尺寸
RHJZ-1T

雙層2.2kw+3kw三層:2.2kw+3kw+3kw


3-10 150*220

2150*850*1650mm


RHJZ-1.5T

雙層2.2kw+3kw 三層:2.2kw+3kw+3kw


3-10 150*300

2850*950*1850mm


RHJZ-2T

雙層3kw+4kw三層:3kw+4kw+kw


3-10 185*300

3950*1250*3250mm


RHJZ-3T

雙層5.5kw+7.5kw  三層:5.5kw+7.5kw+11kw


3-10 300*300

4950*1550*4550mm


 

產(chǎn)品介紹:碳粉擠壓造粒機(jī)是針對(duì)金剛石、冶金化工行業(yè)特殊定制的造粒機(jī)。設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單實(shí)用、能耗很低,一次輥壓成型。可以根據(jù)客戶的需求定制尺寸及顆粒大對(duì)輥式擠壓造粒的工藝原理: 干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊(餅料),稱為擠壓過(guò)程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過(guò)程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉,另外是使顆粒間距離達(dá)到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。小。目前做的顆粒為橢圓形球狀  

  擠壓造粒的優(yōu)點(diǎn):

1)節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?br>
2)無(wú)需另外添加粘合劑 國(guó)內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后,在造過(guò)過(guò)程中起粘合劑的作用。但在干燥過(guò)程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來(lái),否則化肥在貯存過(guò)程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡(jiǎn)化了流程、降低了能耗。

3) 3)投資較低 由于省去了干燥過(guò)程,同時(shí)返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右),工藝流程簡(jiǎn)單,投資較低。

4) 原料組成靈活 擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,、硫酸鉀等。此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。

5) 綠色環(huán)保無(wú)三廢排放,擠壓造粒消費(fèi)的能力,僅為電力,環(huán)保無(wú)三廢排放,適應(yīng)國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國(guó)策,也符合企業(yè)環(huán)保化的發(fā)展戰(zhàn)略。



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