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上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)一、進(jìn)口多級(jí)排污泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口多級(jí)排污泵全揚(yáng)程多級(jí)污水污物（以下簡(jiǎn)稱電泵），由水泵、密封和電動(dòng)機(jī)三部分組成
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口多級(jí)排污泵全揚(yáng)程多級(jí)污水污物（以下簡(jiǎn)稱電泵），由水泵、密封和電動(dòng)機(jī)三部分組成。電動(dòng)機(jī)位于電泵上部，為三相異步電動(dòng)機(jī)；水泵位于電泵下部，為流道式葉輪-蝸殼結(jié)構(gòu)，水泵與電動(dòng)機(jī)之間采用機(jī)械密封作動(dòng)密封，各固定止口密封處采用“O"形耐油橡膠密封圈作靜密封，確保電泵的可靠性。水泵采用特殊防砂結(jié)構(gòu)，保證了電泵的可靠性及使用壽命；水泵下部配有導(dǎo)向軸承，因此在水位較低的時(shí)候可根據(jù)實(shí)際情況將電泵水平（或傾斜）放置運(yùn)行，但不允許將電動(dòng)機(jī)露出水面運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)㈦姳玫怪眠\(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)額定揚(yáng)程大于100m時(shí)，電泵配有消聲止回閥，避免在停機(jī)時(shí)發(fā)生水錘現(xiàn)象而損壞電泵。用戶還可根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)節(jié)彎管的安裝角度，以方便管路的安裝。
電泵轉(zhuǎn)子軸采用不銹鋼材料，確保軸有更可靠的機(jī)械強(qiáng)度，可有效提高軸的耐磨性和耐腐蝕性，同時(shí)也便于葉輪的維修拆卸。
公稱通徑：25-800(mm)
流量范圍：3.75-900(m3/h)
揚(yáng)程范圍：19-1500(m)
功率范圍：5.5-2800kw
轉(zhuǎn)速范圍：720-2900r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L
1、清水條件下（含固體顆粒低于0.1％），運(yùn)行5000h無(wú)大修，效率下降不超過(guò)6％；
2、含固體顆粒0.1％～1％以下污水條件下，運(yùn)行3000h無(wú)大修，效率下降不超過(guò)5％；
3、含固體顆粒1～.5％污水條件下，運(yùn)行2000h無(wú)大修，效率下降不超過(guò)6％。
該系列電泵廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、礦山、建筑施工、市政環(huán)保等場(chǎng)所，可抽送含有短纖維、紙屑、泥沙等固體顆粒或軟性固態(tài)物的液體，如泥水、灰水、生活廢水、污水、糞尿等，是農(nóng)業(yè)排灌、河塘清淤和工地施工的理想水利設(shè)備，但不適用于有防爆要求的場(chǎng)合使用。潛水電泵
進(jìn)口多級(jí)排污泵電泵在下列使用條件下應(yīng)能連續(xù)正常工作
1、介質(zhì)溫度不超過(guò)+40℃；
2、介質(zhì)的PH值為4~10之間；
3、介質(zhì)的密度為1.2×10kg/m3；
4、電源頻率為50Hz，三相交流380V/660V，電壓波動(dòng)范圍為額定值的0.9~1.1倍；
5、潛水深度不超過(guò)5m。
| 1 | 柱銷彈性聯(lián)軸器部件 calumn resilicnt clutch part | 2 | 軸 Shnft |
| 3 | 滾動(dòng)軸承部件 Roller bearing part | 4 | 水冷填料壓蓋 water eoeled packing zland |
| 5 | 吸入段 Suck-in section | 6 | 密封環(huán) Seal ring |
| 7 | 中段 Middle seetion | 8 | 葉輪 lmpeller |
| 9 | 導(dǎo)葉 Guide vane | 10 | 導(dǎo)葉套 Guide vane sleeve |
| 11 | 拉緊螺栓 Take-up bolt | 12 | 吐出段 Spitting section |
| 13 | 平衡套 Balancing disk | 14 | 平衡盤(pán) Balancing disk |
| 15 | 填料函體 Packing | 16 | 水冷室蓋 cover of water cooling room |
| 17 | 軸承Bearing |
| 序號(hào) | 型號(hào) | 額定 流量 （m3/h） | 額定 揚(yáng)程 （m） | 額定 功率 （kW） | 額定 電壓 （v） | 同步 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 額定 電流 （A） | 配管 內(nèi)徑 （mm） | 揚(yáng)程使 用范圍 （m） | 外形 尺寸 （mm） |
| 1 | PW10-110/4-9.2 | 10 | 110 | 9.2 | 380 | 3000 | 19.2 | 51 | 全揚(yáng)程 | 1070×390×350 |
| 2 | PW15-90/4-9.2 | 15 | 90 | 9.2 | 380 | 3000 | 19.2 | 51 | 全揚(yáng)程 | 1070×390×350 |
| 3 | PW20-75/3-9.2 | 20 | 75 | 9.2 | 380 | 3000 | 19.2 | 51 | 全揚(yáng)程 | 1000×390×350 |
| 4 | PW10-150/5-11 | 15 | 150 | 11 | 380 | 3000 | 22.9 | 51 | 全揚(yáng)程 | 1140×390×350 |
| 5 | PW15-120/5-11 | 15 | 120 | 11 | 380 | 3000 | 22.9 | 51 | 全揚(yáng)程 | 1140×390×350 |
| 6 | PW20-90/3-11 | 20 | 90 | 11 | 380 | 3000 | 22.9 | 51 | 全揚(yáng)程 | 1000×390×350 |
| 7 | PW20-120/4-15 | 20 | 120 | 15 | 380 | 3000 | 30.8 | 51 | 全揚(yáng)程 | 1130×390×350 |
| 8 | PW30-100/4-15 | 30 | 100 | 15 | 380 | 3000 | 30.8 | 64 | 全揚(yáng)程 | 1060×390×350 |
| 9 | PW40-80/4-15 | 40 | 80 | 15 | 380 | 3000 | 30.8 | 76 | 全揚(yáng)程 | 1060×390×350 |
| 10 | PW20-150/5-18.5 | 20 | 150 | 18.5 | 380 | 3000 | 37.2 | 51 | 全揚(yáng)程 | 1260×390×350 |
| 11 | PW30-125/5-18.5 | 30 | 125 | 18.5 | 380 | 3000 | 37.2 | 64 | 全揚(yáng)程 | 1190×390×350 |
| 12 | PW40-100/5-18.5 | 40 | 100 | 18.5 | 380 | 3000 | 37.2 | 76 | 全揚(yáng)程 | 1190×390×350 |
| 13 | PW20-180/6-22 | 20 | 180 | 22 | 380 | 3000 | 43.7 | 51 | 全揚(yáng)程 | 1390×390×350 |
| 14 | PW30-150/6-22 | 30 | 150 | 22 | 380 | 3000 | 43.7 | 64 | 全揚(yáng)程 | 1320×390×350 |
| 15 | PW40-120/6-22 | 40 | 120 | 22 | 380 | 3000 | 43.7 | 76 | 全揚(yáng)程 | 1320 |
進(jìn)口多級(jí)排污泵裝卸、啟動(dòng)、運(yùn)行與停止
1)將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2)把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
3)將裝好的軸套甲和乙的軸，穿過(guò)進(jìn)水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5)將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
6)裝上平衝盤(pán)及軸套乙(50DB泵無(wú)此件)。
7)將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9)裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11)裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1)檢查水泵和電機(jī)。
2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3)檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序
1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20～40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3)用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4)經(jīng)3～4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5)將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6)調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7)把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺(tái)，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
1)將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?/p>
2)用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4)試驗(yàn)成功，檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7)上述過(guò)程完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力。然后打開(kāi)真空表旋基并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要的壓力為止。
9)當(dāng)停止水泵吋，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞，并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，將泵零件的水擦開(kāi)，并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
1)注意水泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度。
2)填料室內(nèi)正常漏水程度，為每分鐘不大于15毫升，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3)定期檢査聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音吋，應(yīng)立即停車檢査其原因。
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