整廠輸送包裝流水線的特點:
一個典型的流水線生產(chǎn)的特點是:
在流水線上固定生產(chǎn)一種或幾種產(chǎn)品(零件),且生產(chǎn)過程是連續(xù)的;
在流水線上的每一項工作都是按照產(chǎn)品加工流程來安排的。每處作業(yè)地點固定完成一道或幾道工序,專業(yè)化程度較高;
流水線按照統(tǒng)一的節(jié)奏來生產(chǎn)(所謂節(jié)奏,就是在流水線向前推進之后,生產(chǎn)同一產(chǎn)品的兩個時間間隔);
在流水線上各工區(qū)的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的,每道工序的單工時等于拍子或拍子的倍數(shù);
流水線上有專用的輸送裝置,產(chǎn)品按單向輸送路線輸送。
第二,整廠輸送包裝流水線的優(yōu)點:
運用的科學技術和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術,采用自動化流水線組織生產(chǎn),可以簡化生產(chǎn)布局,減少生產(chǎn)工人,減少中間倉庫和半成品儲藏,縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本,改善勞動條件,促進企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化,但在同等條件下,自動線成本高,占地面積大,生產(chǎn)組織管理要求高,生產(chǎn)工人活動范圍廣。
3.整廠輸送包裝流水線的使用范圍:
自動生產(chǎn)線適合下列產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝。
定型,批量大,有一定壽命期的產(chǎn)品。
產(chǎn)品結構簡單,可自動上、下料、定位及夾緊,可自動加工、裝配及檢測。
產(chǎn)品結構比較復雜,加工工序較多,工藝路線較長,使得所設計的自動機子系統(tǒng)過多,結構復雜,機體過大,難以操作,如縫紉機機頭、減速機箱、發(fā)動機箱等,都是無法保證加工數(shù)量和質(zhì)量的。
四是生產(chǎn)過程中主要采用包裝、裝配工藝,如電池、牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn),液體、固體物料的稱重等。
由于工藝手段,環(huán)境等因素影響而不適合采用自動機生產(chǎn)時,可設計成自動生產(chǎn)線,如噴漆、清洗、焊接、烘干、熱處理等。