產(chǎn)品詳情
eva包裝成型在化學(xué)和有機(jī)化工領(lǐng)域指的是“乙烯-乙酸乙烯共聚物”以及由其制成的橡塑泡沫材料，因其具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕、抗菌、防水等優(yōu)點(diǎn)，而且無毒、不吸水，現(xiàn)已被用來制造冰箱導(dǎo)管、氣管、土建工程板、容器和日常用品等。
生產(chǎn)工藝：根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)開發(fā)模具，刀模沖孔，EVA背膠，EVA植布紙漿，EVA冷壓熱壓，計(jì)算機(jī)雕刻，EVA包裝，EVA包裝適用于各種產(chǎn)品的包裝，可有效防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的振動(dòng)和摩擦損壞。
持久使用不易變形，切平，環(huán)保材料，用于包裝，起到絕緣，緩沖，密封，隔熱，減震，防塵，防火，防靜電，填充，固定和美化的作用。
用途：廣泛應(yīng)用于電器、精密儀表、儀器、辦公設(shè)備、體育用品、五金機(jī)電、汽車電子配件、空調(diào)制冷設(shè)備、冷藏室用隔熱材料、機(jī)械設(shè)備密封緩沖器、各類精密儀器、醫(yī)療刀具、量具、餐具、珠寶禮品盒包裝內(nèi)襯等領(lǐng)域的防震緩沖包裝。
附加服務(wù)：所有EVA型包裝產(chǎn)品的尺寸，顏色，形狀都可以根據(jù)客戶的實(shí)際需要來設(shè)計(jì)和定制，我們熱忱歡迎您來電來樣洽談。
eva包裝成型的優(yōu)點(diǎn)：
防水：密閉式泡孔結(jié)構(gòu)，不吸水，防潮，耐水性能好。
防腐性能：耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)物質(zhì)腐蝕，抗菌，無毒，無臭。
加工性能：無接縫，可方便地進(jìn)行熱壓、裁剪、涂膠、貼合等加工。
抗振動(dòng)：彈性好，抗張力高，韌性好，具有良好的緩沖防震能力。
保溫性能：具有良好的保溫、防寒、低溫性能，耐嚴(yán)寒、耐暴曬。
用途：家電，五金工具，玩具，工藝品，旅游產(chǎn)品，戶外用品，文化用品，化妝品；
滑冰鞋：運(yùn)動(dòng)鞋的內(nèi)襯材料，運(yùn)動(dòng)鞋墊，戶外鞋底，電器，精密儀器，電子產(chǎn)品的防震緩沖包裝等廣泛領(lǐng)域。
eva包裝成型發(fā)泡的七個(gè)主要問題。
1，在EVA擠出起泡的四個(gè)過程中，首先要保證聚合物與起泡劑形成均相溶液，并設(shè)置足夠高的擠出機(jī)機(jī)頭壓力，以抑制起泡體系在靠近起泡口模處提前起泡。
2，在定型固化階段，合理的冷卻速度對最終產(chǎn)品的密度和性能有很大的影響。這樣，如果使用物理發(fā)泡劑，加工設(shè)備(包括擠出機(jī)類型、螺桿構(gòu)型、壓力控制裝置、發(fā)泡劑的噴射和計(jì)量以及過程參數(shù)(包括溫度和壓力等)將對最終發(fā)泡材料的泡體結(jié)構(gòu)、密度、機(jī)械性能和熱性能等產(chǎn)生重大影響。
3，發(fā)泡系統(tǒng)應(yīng)通過成型機(jī)頭進(jìn)行快速成核和生長，這一過程應(yīng)保證形成較大的過飽和壓力，并迅速降低過飽和壓力，以便在生長過程中盡可能地同時(shí)形成較多的泡核，在生長過程中，適當(dāng)?shù)臋C(jī)頭溫度對穩(wěn)定生長氣泡和控制成品發(fā)泡倍數(shù)至關(guān)重要。
4，eva包裝成型發(fā)泡過程一般可分為兩個(gè)階段：首先，在塑料熔體或液體中形成大量均勻、細(xì)密的氣泡核，然后，第二，繼續(xù)按要求的泡體結(jié)構(gòu)膨脹，最后固化定型，將泡體結(jié)構(gòu)固定，形成泡沫塑料。EVA泡沫塑料常用的成型方法有擠出法、注射法和模壓法。擠壓成型是EVA泡沫塑料成型加工的主要方法之一，普通型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發(fā)泡制品均采用此方法制造。泡沫形成方法可分為物理泡沫和化學(xué)泡沫兩種，物理泡沫主要是由某些氟碳化合物及其混合物和低沸點(diǎn)液體組成。
5，對于聚丙烯發(fā)泡成型，根據(jù)發(fā)泡成型過程中發(fā)泡動(dòng)力來源的不同，一般可分為機(jī)械發(fā)泡、物理發(fā)泡、化學(xué)發(fā)泡。機(jī)械式發(fā)泡是通過機(jī)械的強(qiáng)力攪拌，使氣體均勻地混合到樹脂中，形成氣泡；物理發(fā)泡是利用樹脂物理狀態(tài)的變化，使樹脂產(chǎn)生大量的氣泡；化學(xué)發(fā)泡是利用發(fā)泡劑化學(xué)變化產(chǎn)生的氣體使樹脂發(fā)泡。大部分的EVA發(fā)泡都是采用化學(xué)發(fā)泡，所用的發(fā)泡劑有偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二異丙酯等，當(dāng)然物理發(fā)泡也可以用氮?dú)庾鳛槲锢戆l(fā)泡劑。
6，eva包裝成型過程中采用了直接注入氣體的物理發(fā)泡方法。擠壓成型過程中影響其發(fā)泡的工藝參數(shù)包括：擠壓壓力、擠壓溫度、擠出料在擠出機(jī)中的停留時(shí)間、口模軸向壓力等。一般而言，隨著擠壓壓力的增大，氣孔尺寸和氣孔數(shù)目變小，只有在較窄的溫度范圍內(nèi)才能得到高質(zhì)量的氣泡體。隨著熔體溫度的升高，聚合物熔體強(qiáng)度降低，氣泡內(nèi)部的起泡壓力有可能超過氣泡表面張力，導(dǎo)致氣泡破裂。為此，必須根據(jù)特殊聚合物體系的特點(diǎn)，對其進(jìn)行優(yōu)化，以確定合適的起泡溫度，從而延長物料在擠出機(jī)上的停留時(shí)間，增加氣泡數(shù)。
7，在EVA擠出機(jī)中，泡沫結(jié)構(gòu)將受熔體結(jié)晶的影響，并在擠出機(jī)頭部進(jìn)行固化和定型。因此，擠出機(jī)頭部EVA的晶化溫度非常重要，如果晶化發(fā)生在起泡的早期(例如，發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛剛擴(kuò)散出熔融物而進(jìn)入成核的氣泡)，則早期固化會(huì)使促進(jìn)起泡生長的氣體量不足，導(dǎo)致氣泡生長的動(dòng)力不足，從而影響起泡倍率和最終產(chǎn)品的密度；如果晶化速度過快，同樣也會(huì)引起上述現(xiàn)象。同時(shí)，若機(jī)頭溫度過高，結(jié)晶時(shí)間過長，則會(huì)增加氣體泄漏的幾率，適當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶溫度和結(jié)晶速率對EVA擠出發(fā)泡的形成有重要影響。
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