
功能與特點:
◆整機按照高要求、高速度、***率、可靠性、安全性的.設計理念而制造,快速換單,操作方便,采用人機界面,多臺觸摸屏控制,電腦訂單管理,操作方便,換單更快(可預存999個訂單)。
◆整機墻板及重要部件, 均采用時效處理,回火消除金屬內(nèi)應力;均采用高精度加工中心制作,數(shù)控磨床研磨加工。
◆整機軸、 輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,研磨加工,高精度電腦動平衡校正,表面鍍硬鉻。
◆整機傳動齒輪全部采用20CrMnTi合金鋼,滲碳淬火處理,硬度HRC58 ~ 62;經(jīng)磨齒加工,6級精度,保證長期使用套色精度高。
◆整機傳動部位(軸與齒輪連接處),均采用免鍵連接(脹緊套),消除連接間隙,適合大扭矩長期高速運轉(zhuǎn)。
◆整機傳動軸承,重要傳動部件均采用加強型調(diào)心軸承,維護簡便,使用壽命更長。( 采用三大***:“哈瓦洛" )
◆整機潤滑系統(tǒng)采用噴淋式自動潤滑,配備自動平衡裝置,保持各單元機油同一水平。
◆整機調(diào)整預置位功能,送紙、印刷、開槽、模切,自動歸零,分合體記憶自動復位。
◆整機工作間隙調(diào)整,采用免扳手快速調(diào)整,執(zhí)行調(diào)整快速、方便。
◆主機采用變頻控制,啟動、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),更節(jié)能。
◆設有缺墨報警裝置,實時監(jiān)測供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。
◆選裝:陶瓷網(wǎng)紋輥;刮刀定墨系統(tǒng);堆碼機及清廢堆碼機。



前緣送紙系統(tǒng):采用輕壓前緣送紙機構(gòu),技術,其特點保護紙板原有強度,減少紙板的壓潰。有利于壓線后的紙板順利通過送紙部,系統(tǒng)穩(wěn)定,送紙***、快速,適合各類瓦楞紙板(機械或德國伺服式任選)。
◆
吸風變頻調(diào)整風量,風壓可根據(jù)紙板大小進行調(diào)整,增加薄紙板及曲翹紙板傳動穩(wěn)定性,準確性。雙膠輥送紙系統(tǒng):前送紙輥采用氣壓式彈性送紙膠軸,不破壞瓦楞紙板強度,清潔毛刷掃除紙板表面碎屑及灰塵,提高印刷品質(zhì)。左右擋板(電腦觸摸屏控制),后擋箱位置電動調(diào)整,前擋板間隙手動同步調(diào)整,側(cè)擋板并加裝氣動排齊裝置,紙板橫向定位更準確。10.4寸彩色觸摸屏控制送紙部、印刷部、開槽部、模切部,-次歸零,訂單儲存,記憶定位,生產(chǎn)速度60、80、100、 120定速巡航,紅外線光電計數(shù),預設訂單加工數(shù)量。
◆
主機采用變頻控制,啟動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),可節(jié)能30%。

◆印刷輥、傳動軸均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,電腦動平衡校正,消除離心力,研磨加工,鍍硬鉻。
◆印刷輥采用掛板裝置,棘輪固定式卷版軸,全版掛版槽,腳踏開關控制正、反轉(zhuǎn),裝卸印刷版快速方便。
◆刮刀勻墨系統(tǒng):全封閉雙刮刀系統(tǒng),防灰塵,回墨快,刮墨效果更好??奢p松實現(xiàn)90-110網(wǎng)線印刷
◆著墨網(wǎng)紋輥,激光雕刻,300-700線任選,高網(wǎng)線高載墨量,陶瓷網(wǎng)紋輥更能兼容大面積實地和網(wǎng)線印刷。
◆印刷相位及軸向調(diào)整:相位采用行星齒輪式結(jié)構(gòu),PLC觸摸屏控制及電動數(shù)字式360度調(diào)整(停機、開機均可調(diào)整),相位固定裝置,電磁離合制動,確保機組移動過程中印刷相位不會變化,印刷輥軸向橫移采用PLC觸摸屏及電動數(shù)字調(diào)整,調(diào)整范圍士10mm(電腦限位)。
◆定墨間隙、印刷壓輥,導紙輥間隙采用雙級渦輪箱調(diào)整,刻度盤顯示數(shù)值(0-10mm),調(diào)整輕便具有自鎖功能(選裝PLC電控調(diào)整各部分間隙)。
擦版復位功能,電腦記憶印刷位置,擦版后自動復位。
◆網(wǎng)紋輥工作時配合送紙系統(tǒng),氣壓式自動升降裝置(送紙時網(wǎng)紋輥按單元順序依次落下,避免印刷版多次蘸墨,停止送紙時,按單元順序依次拾起,可電腦設定時間)
◆每機組配有照明系統(tǒng),方便在光線低的情況下正常工作。
◆每色組配備七寸彩色觸摸屏,通過編碼器和變頻器進行準確調(diào)整。
◆設有缺墨報警裝置,實時監(jiān)測供墨系統(tǒng)工作狀態(tài)。

◆人機界面和電動按鈕調(diào)整雙系統(tǒng)操作,可完成開槽箱高、相位、軸向移動調(diào)整。
配置自鎖功能預壓快調(diào)機構(gòu),保證了盤、軸之間長期精度,壓線時減緩了對紙板的破壞。包裹了優(yōu)質(zhì)聚氨脂的壓線上輪,保證了紙板硬度免遭破壞。
◆設置同步聯(lián)動電動軸向移動,使上下壓線輪、上下開槽刀盤、導向輪同步進行調(diào)整;自潤耐磨導向機構(gòu),保證了移位長期正確和提高耐用度。
壓線輪軸、開槽輪軸選用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)表面研磨加工后鍍硬鉻處理;分別經(jīng)過粗、精兩臺動平衡設備上進行校正,保證找到***平衡點。
◆選用優(yōu)質(zhì)合金鋼開槽刀,齒形刀刃寬度為7mm。

膠墊輥:離心澆鑄鋼制簡體,電腦動平衡校正,表面研磨,鍍硬鉻。
模切輥:離心澆鑄鋼制簡體,電腦動平衡校正,表面研磨,鍍硬鉻。(選裝:免版模切開槽鋼制刀模,做常規(guī)箱開槽,切角使用具備箱高同步調(diào)整功能)
模切輥相位及軸向調(diào)整,相位調(diào)整采用行星齒輪式結(jié)構(gòu),PLC觸摸屏控制及電動數(shù)字式360調(diào)整,軸向橫移采用PLC觸摸屏及電動數(shù)字式調(diào)整,調(diào)整范圍士15mm。
膠輥切削修復機構(gòu),膠墊可多次重復使用,可大幅節(jié)約使用成本。差速補償裝置,自動調(diào)整腳墊輥轉(zhuǎn)數(shù),使模切的紙箱與刀模形狀- -致。
膠墊輥機械式橫向士40mm游動裝置,提高模切膠墊的使用壽命。此單元獨立伺服同步驅(qū)動,消除累計誤差,可根據(jù)模切速度范圍與送
紙、印刷保持致。