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鄭州宏林機(jī)械有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)MGS型埋刮板輸送機(jī)常用于輸送小粒狀和粉狀物料，亦能在15度角范圍內(nèi)作傾斜輸送，因此在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上也可多點(diǎn)進(jìn)出料。對(duì)輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚(yáng)的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有長(zhǎng)處。該機(jī)具有整機(jī)壽命高，運(yùn)行平衡，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理，密封性強(qiáng)，安裝使用方便，組合快捷，工作安全可靠，輸送距離可任意選擇等優(yōu)點(diǎn)。
MGS型埋刮板輸送機(jī)常用于輸送小粒狀和粉狀物料，亦能在15度角范圍內(nèi)作傾斜輸送，因此在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上也可多點(diǎn)進(jìn)出料。對(duì)輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚(yáng)的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有長(zhǎng)處。該機(jī)具有整機(jī)壽命高，運(yùn)行平衡，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理，密封性強(qiáng)，安裝使用方便，組合快捷，工作安全可靠，輸送距離可任意選擇等優(yōu)點(diǎn)。
本機(jī)分固定式和組合式兩種，并可通過(guò)改變中間段數(shù)量來(lái)滿足不同輸送距離要求。該機(jī)廣泛應(yīng)用于料倉(cāng)及糧油、化工、水泥、冶金、建材、機(jī)械等行業(yè)和部門，是連續(xù)輸送粉狀，小顆粒和小塊狀物料理想的輸送設(shè)備。
1、鏈速選擇用戶應(yīng)根據(jù)物料的狀態(tài)，先選擇適當(dāng) 的鏈速，如是說(shuō)磨琢型強(qiáng)、溫度高、粗大顆粒比較多及顆粒比較大的物料，宜選用慢速。
2、機(jī)型選擇,雙板鏈刮板機(jī), 鏈速確定后，即可根據(jù)輸送量選擇適機(jī)型。在同樣輸送量下，選擇較大機(jī)型可使鏈速降低，從而延長(zhǎng)使用壽命。但輸送量也不宜太小，如實(shí)際量低于該機(jī)額定輸送量度30，使用時(shí)料層過(guò)薄，會(huì)造成空轉(zhuǎn)，反而會(huì)增加磨損。
3、進(jìn)出料口的選擇 對(duì)于流懂性差或溫度達(dá)的物料，,刮板機(jī)型號(hào),一般不宜采用上進(jìn)料口，以免進(jìn)料不暢。由于工藝布置的限制，當(dāng)支進(jìn)料口離離尾部軸較近（不能保證小距離Uomin）時(shí)，一般不宜采用上進(jìn)料口。
1、埋刮板輸送機(jī)用單條高強(qiáng)度礦用圓環(huán)鏈拖動(dòng)刮板，并選用凹齒型鏈輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，具有負(fù)荷能力大，鏈條壽命長(zhǎng)和強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
空載功率消耗較大,如果僅有機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置,亦能在15°角范圍內(nèi)作傾斜輸送。重型刮板輸送機(jī)多用途_刮板輸送機(jī)爬坡上料機(jī)
2、埋刮板輸送機(jī)鏈條能自動(dòng)張緊，可保證鏈條在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運(yùn)行，省去人工須及時(shí)而頻繁的緊張操作。
刮板水平輸送顆粒和粉狀物料
3、埋刮板輸送機(jī)鏈條和刮板回程段由托輪支承運(yùn)行，不僅省力減磨，而且通過(guò)回鏈若干托輪間撓度的自動(dòng)變化，有助于鏈條的自動(dòng)漲緊及滑行。
4、埋刮板輸送機(jī)如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)背負(fù)在機(jī)頭上部與機(jī)殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運(yùn)行。
將敞開(kāi)的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。
1、著裝整潔，持有效證件上崗。
2、認(rèn)真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程，熟知本崗號(hào)與上、下崗號(hào)的工藝流程和設(shè)備啟動(dòng)、停止的先后順序，明確集控信號(hào)。
3、開(kāi)車前須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過(guò)程中，人員要站在安全位置，禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度，鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住，應(yīng)立即停車，處理時(shí)人員站在機(jī)體兩側(cè)進(jìn)行，嚴(yán)禁運(yùn)行中處理故障。
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