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規(guī)格型號(hào)：FSII規(guī)格W/D/H：2650×1450×1700mm功率：10KW電壓：AC380V+10%重量：2000kg可吸壓厚度：3mm-300mm軟化箱溫度：0-400可控吸塑真空度：0-0.097Mpa加工面積：2450×1300mm第六代電操控亞克力吸壓成型設(shè)備，采用弱電觸摸式操作，手柄操作，使用更安全可靠，操作更方便
規(guī)格型號(hào)： FSII
規(guī)格W/D/H：2650×1450×1700mm
功 率：10KW
電 壓：AC380V+10%
重 量：2000kg
可吸壓厚度： 3mm-300mm
軟化箱溫度： 0-400可控
吸塑真空度： 0-0.097Mpa
加工面積：2450×1300mm
第六代電操控亞克力吸壓成型設(shè)備，采用弱電觸摸式操作，手柄操作，使用更安全可靠，操作更方便。
該設(shè)備集吸、壓、吹、烘于一體，可制作國(guó)內(nèi)各種異形復(fù)雜的亞克力燈箱，能保證三至五年內(nèi)不會(huì)被淘汰。
創(chuàng)的加熱循環(huán)系統(tǒng)，保證各規(guī)格厚度亞克力板材在烘箱內(nèi)被加熱達(dá)到均勻，從而解決了亞克力板因烘烤不均勻而造成的報(bào)廢。
采用浮動(dòng)板的自動(dòng)鎖定裝置，采用電接觸式和感應(yīng)式雙重限位的方式，從而解決了因某一限位裝備失靈而使板材、模具報(bào)廢的現(xiàn)象。
采用了不銹鋼內(nèi)部烘箱，改變因烘箱內(nèi)部在半年左右就生銹，從而解決了亞克力板報(bào)廢的現(xiàn)象。
國(guó)內(nèi)采用了高分子發(fā)熱體，在國(guó)內(nèi)同行設(shè)備中加熱功率最小，為客戶節(jié)能省耗，大大降低了制作成本。
傳動(dòng)系統(tǒng)采用電操控，取代了液壓傳動(dòng)，從根本上克服了液壓系統(tǒng)半年后容易漏油的弊端，保證浮動(dòng)板的平衡。
工作平臺(tái)及浮動(dòng)板的工作面，采用進(jìn)口超高密度板材，確保壓力彈性，承壓系數(shù)達(dá)到10-15噸。經(jīng)久耐用，終身不變形。
第六代的設(shè)備在工作平臺(tái)和浮動(dòng)板方面的壓力設(shè)計(jì)上突破了國(guó)內(nèi)同行設(shè)備容易變形的弊端，我們的承諾是浮動(dòng)板和平臺(tái)在正確操作下保證五年不變形。
采用數(shù)字溫控，自動(dòng)報(bào)警的裝置，使質(zhì)量控制真正達(dá)到自動(dòng)化。
在加熱功率最小的前提下，該設(shè)備加熱迅速，從加熱到成型，只需四到五分鐘。真正保證了節(jié)能省耗，制作迅速。
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