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IR卷對(duì)卷老化線(xiàn)ZKLCO-8-20-R2R

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卷對(duì)卷老化線(xiàn)?觸控面板 ITO Film 材質(zhì)Anneal 縮水烘烤用。ITO Film由本裝置之放卷機(jī)放出,經(jīng)由紅外線(xiàn)干燥爐加熱,再由收卷機(jī)進(jìn)進(jìn)收卷。是以爐紅外線(xiàn)及熱風(fēng)加熱方式加熱,常用材質(zhì)表面溫度150℃,每分鐘0 5-3m 速度可調(diào)。

詳細(xì)介紹

一、設(shè)備概述
IR卷對(duì)卷老化線(xiàn)觸控面板 ITO Film 材質(zhì)Anneal 縮水烘烤用。
ITO Film由本裝置之放卷機(jī)放出,經(jīng)由紅外線(xiàn)干燥爐加熱,再由收卷機(jī)進(jìn)進(jìn)收卷。
IR卷對(duì)卷老化線(xiàn)是以爐紅外線(xiàn)及熱風(fēng)加熱方式加熱,常用材質(zhì)表面溫度150℃,
每分鐘0.5-3m 速度可調(diào)。
實(shí)際產(chǎn)速依ITO Film 、PET同特性而定。
二、適用工作物
1.ITO Film基材: 厚度 0.05mm -0.25mm。
2.保護(hù)層: 厚度 0.05mm -0.15mm。
3.寬度: 650 ㎜
4.卷材: 內(nèi)徑: 3＂、6＂,MAX外徑 400mm, 左右邊緣起算5mm 為無(wú)效區(qū)
三、設(shè)備尺寸
機(jī)型：ZKLCO-8-20-R2R
外型尺寸總長(zhǎng):26300mm
輸送寬:800mm
外寬:1600mm
放料機(jī)長(zhǎng):2000mm
加熱段長(zhǎng):20000mm
收料機(jī)長(zhǎng)：2300mm
材質(zhì)IR熱風(fēng)爐:內(nèi)部采用SUS304#1.5t不銹鋼板,外部骨架采用鋼板烤漆
四、放卷機(jī)
1.放卷軸采用雙軸式，A B軸切換裝料。
2.單面撕正面保護(hù)膜。
3.放料及收卷采用氣漲軸固定，材料采用人工上料，電磁閥自動(dòng)加氣固定。
4.材料扭力自動(dòng)恒定張力控制,張力1kg。
5.上撕保護(hù)膜磁粉離合器配合馬達(dá)自動(dòng)撕除。
6.上料位配接帶臺(tái)料夾一組。
7.出料位配上下限緩沖光電一組,保證材料緩沖無(wú)張力.
五、收卷機(jī)
1.收卷軸采用雙軸式，A B軸切換裝料。
2.正面覆保護(hù)膜。
3.放膜及收卷采用氣漲軸固定，材料采用人工上料，電磁閥自動(dòng)加氣固定。
4.材料收卷扭力自動(dòng)恒定張力控制，張力1kg。
5.上保護(hù)膜配合磁粉剎車(chē)扭力放膜。
6.收卷自動(dòng)糾偏機(jī)EPC一組，收料精度+/-1mm以?xún)?nèi)。
7.入料位配上下限緩沖光電一組,保證材料緩沖無(wú)張力.
六、輸送方式
1.采用0*0透氣式輸網(wǎng)輸送。
2.有網(wǎng)偏自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)及保護(hù)置
3.采用變頻器無(wú)段速調(diào)整, 速度范圍 0.5~3 m/min。
4.全密式齒輪減速機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
5.傳送帶輸送面離地高900+/-20mm
七、結(jié)構(gòu)分布
1.爐體總長(zhǎng)22000mm。
2.入料段500mm
3.加熱段20000mm（均分10個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)2000mm）
4.出料段500mm
八、加熱方式
1.加熱段共計(jì)20米，紅外線(xiàn)輻射電熱及鰭狀熱風(fēng)電熱器熱風(fēng)加熱,可個(gè)別控制
紅外線(xiàn)及熱風(fēng)系統(tǒng)之輸出。
2.采用 PID 溫度,配合SCR 組件相位輸出控制,控溫速度快且穩(wěn)定性高。
3.常用材質(zhì)表面溫度 150℃
4.爐內(nèi)設(shè)定溫度 MAX 200℃。常用溫150℃。
5.加熱段設(shè)巖棉斷熱及空氣隔熱,對(duì)冷房影響低。表面溫度比室溫高5℃
6.進(jìn)排氣風(fēng)門(mén)可調(diào)整,有效控制爐內(nèi)微壓。
7.加熱區(qū)爐蓋采用電動(dòng)缸升降方式開(kāi)啟。
8.爐內(nèi)采鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式，并設(shè)計(jì)有 BY PASS 管可視需要調(diào)整補(bǔ)充新鮮空
氣,減少熱損失節(jié)約能源。
9.熱風(fēng)由上向下對(duì)風(fēng)式設(shè)計(jì)，防止材料位移。
九、送風(fēng)方式
1.采用1HP高溫長(zhǎng)軸馬達(dá)配合風(fēng)輪，由上向下經(jīng)過(guò)濾后吹向產(chǎn)品表面。
從底部回收。每溫區(qū)*1組，共10組
十、電熱分配
1.中波透明發(fā)熱管500W*18支/組，共10組。
2.不銹風(fēng)加熱器2KW/組，共10組。
十一、爐體材質(zhì)
1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，底座四周鈑金封板
2.IR卷對(duì)卷老化線(xiàn)內(nèi)部采用SUS304#1.5t鏡面不銹鋼板。
十二、系統(tǒng)控制
1.MITSUBISHI可程控器。
2.10寸威綸人機(jī)界面。
3.三色指示燈: 紅黃綠橙燈顯示機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)狀態(tài)。
十三、其它配備
3.人機(jī)界面統(tǒng)一設(shè)定各溫區(qū)溫度。
4.網(wǎng)帶入料位配有網(wǎng)帶正面除塵滾輪一組。
電力：AC380V 50HZ 升溫時(shí)總電力125KVA（客戶(hù)提供）
CDA：50 l/min 5kg/cm2
排氣氣Max:60CMM
排氣溫度150℃以下(客戶(hù)提供爐外接管)