IR隧道烘干爐ZKLCO-10-14

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更新時間：2023-08-15 14:17:49瀏覽次數(shù)：164次

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  隧道爐

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東莞市正凱機電設備有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：190條

所在地區(qū)：

聯(lián)系人：段啟海

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產(chǎn)品簡介

IR隧道烘干爐是用于玻璃蓋板油墨印刷后烘烤。玻璃由印刷后裝盤經(jīng)由搬運爐加熱并冷卻后，人工收料。搬運爐是以循環(huán)風配合不銹鋼加熱器方式加熱,常用材料表面溫度180℃,爐內(nèi)溫度均勻度±3以內(nèi)。

詳細介紹

一、設備概述

二、設備規(guī)格及主要技術指標

適用工作物

1) 托盤:490mm*370mm 470mm*320mm

2) 托盤堆疊高度: 550mm(約20盤)雙列

設備尺寸

機型	ZKLCO-10-14
外型尺寸	總長	10450mm
	爐內(nèi)寬	1100mm
	外寬	1810mm
	進料段	550mm
	緩沖段	550mm
	加熱段長	7700mm均分7段
	冷卻段	1100mm
	出料段	550mm

設備結構

輸送方式	1.進出料采用軌道式鏈板傳送帶傳送. 2.爐內(nèi)采用搬送架托舉玻璃烤盤底面交替步進式傳送. 3.搬送架升降采用斜塊式設計,配合滑塊絲桿伺服電機同步平穩(wěn)升降. 4.搬送架前后交替移載采用滑塊絲桿伺服電機,速度平穩(wěn)且位置準 . 5.搬送距離550mm/步。 6.搬送節(jié)拍人機界面依工藝要求自行設定,常用2min/步。
入料緩沖	1.入出口配有電動門兩組,交替方式開啟,防止爐內(nèi)溫度直接通過進料口傳散到車間,影晌凈房溫度。 2.頂部配有強排風機一組.及時將加熱段散出的溫度收集排出室外。
加熱方式	1.IR隧道烘干爐加熱段共計7.7米，循環(huán)風配合不銹鋼加熱器加熱,單獨控制各溫區(qū)工作輸出。 2.采用 PID 溫度控制,配合SSR 組件相位輸出控制,控溫速度快且穩(wěn)定度高。 3.常用材料表面溫度 180℃,爐內(nèi)溫度均勻度±5℃以內(nèi)有載,關門穩(wěn)定后。 4.爐內(nèi)設定溫度 Max 200℃，常用溫度180℃。 5.加熱段設巖棉斷熱及空氣隔熱,對冷房影響低，表面溫度比室溫高10℃。 6.進排氣風門可調(diào)整,控制爐內(nèi)微壓。 7.加熱區(qū)之玻纖斷熱層前方皆可開啟,清潔及維修為便利。 8.爐內(nèi)采鼓風循環(huán)回風方式，并設計有 BY PASS 管路可視需要調(diào)整補充新鮮空氣,減少熱損失節(jié)省能源。 9.熱風由左向右對流式設計，托盤堆疊上下溫度均勻好。 10.爐內(nèi)風道設有過濾器過濾效率99.97,Class1000,耐溫280度過濾網(wǎng)，確保爐內(nèi)潔凈度。
電熱分配	1.不銹鋼加熱器1200W*9支/組，共7組。
送風方式	1.采用2HP高溫長軸馬達配合風輪，經(jīng)過濾后吹向產(chǎn)品表面，從側面回收再循環(huán)。每溫區(qū)*1組，共7組。
冷卻方式	1.側面采用風扇經(jīng)過濾后吹向產(chǎn)品表面冷卻。 2.頂部采用風機將熱風排出室外，左右對流。 3.出入口配有電動門兩組,同步方式開啟,防止爐內(nèi)溫度直接通過進料口傳散到車間,影晌凈房溫度. 4.電動門關閉后啟動冷卻,防止冷卻風影響爐內(nèi)溫度. 5.冷卻時間人機界面依工藝要求自行設定.
爐體材質(zhì)	1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，底座四周鈑金封板。 2.內(nèi)部采用SUS201#1.5t鏡面不銹鋼板。
保護裝置	1.機械超溫防止器作溫度防護器,超溫溫度異常時，響警報通知外,自動切斷電源系統(tǒng)，防止意外發(fā)生。 2.傳動馬達加裝反相保護，防止馬達反相后溫度過高，造成產(chǎn)品不良及設備損壞。 3.設有緊急停止開關，各加熱段單獨熔絲開關及各項電路過電流，過載保護及連鎖。 4.異常發(fā)生時，配合異常指示燈及蜂鳴器警報，方便操作人員排除異常。
系統(tǒng)控制	1.MITSUBISHI 可程控器。 2.威綸人機界面。 3.三色指示燈: 紅黃綠亮燈顯示機臺實時狀態(tài)。