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江蘇泰州粉料全自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)20210415

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安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

供貨能力：15訂購(gòu)量：1臺(tái)可銷(xiāo)售總數(shù)量：15臺(tái)建議零銷(xiāo)價(jià)：41500元/臺(tái)

詳細(xì)介紹

江蘇泰州粉料全自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī)

節(jié)省人工（另外也有利于于產(chǎn)品包裝更加標(biāo)準(zhǔn)更加，了人工誤差。），一個(gè)人工的年成本要4萬(wàn)或以上，節(jié)省人工來(lái)應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備是目前工廠主流趨勢(shì)。節(jié)省了成本，了毛利，也加大了降價(jià)空間，了工廠的競(jìng)爭(zhēng)力。

功能完成物料提升、計(jì)量、制袋(防破包)、充填、排氣(防鼓氣)、封口、打印日期批號(hào)(三排)、計(jì)數(shù)、檢重、不合格包排出、成品包輸出。

工藝流程粉劑→ 投入上料斗→ 上料機(jī)機(jī)自動(dòng)提升→ 二X料倉(cāng)→ 自動(dòng)給料至螺旋計(jì)量錐形料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)→立式螺旋計(jì)量→自動(dòng)制袋、充填→自動(dòng)排氣→自動(dòng)熱封口、分切→重量檢測(cè)、不合格包排出→成品輸出至外包間。

粉劑自動(dòng)配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備流程原料―→真空上料機(jī)―→原料倉(cāng)―→按配方自動(dòng)配料(電子稱(chēng)重)―→配好―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻-----自動(dòng)卸入過(guò)渡料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)―→成品。

設(shè)備配置 (1)粉體氣流輸送系統(tǒng)(2)自動(dòng)配料系統(tǒng)(3)自動(dòng)混合系統(tǒng)(4)中轉(zhuǎn)過(guò)渡料倉(cāng) 粉體氣流輸送系統(tǒng) 真空上料裝置(304不銹鋼) 以負(fù)壓輸送方式將物料從地面上料倉(cāng)提長(zhǎng)到高位過(guò)渡料倉(cāng)。包括真空上料機(jī)、上料管道、與地面上料倉(cāng)的連接組件等。

自動(dòng)配料生產(chǎn)線*正確操作?我們知道，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不斷帶動(dòng)科技的進(jìn)步，隨著市場(chǎng)化的發(fā)展，各行各業(yè)的要求也不段增大，這就要求生產(chǎn)設(shè)備的不斷更新，自動(dòng)配料生產(chǎn)線自然也不例外，因此操作方法也越來(lái)越科學(xué)。全自動(dòng)配料包裝生產(chǎn)線應(yīng)用范圍非常廣泛，食品、機(jī)械、建材、化工等方面都有涉及。

它通常是由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)以及給料設(shè)備組成，按系統(tǒng)規(guī)定的重量配比，自動(dòng)完成物料的配備，然后將配好的物料輸送至攪拌機(jī)，按照規(guī)定的時(shí)間自動(dòng)完成混合、攪拌、出料過(guò)程， X后由包裝秤計(jì)量秤重，這樣一來(lái)就實(shí)現(xiàn)了整個(gè)配料、攪拌至包裝的生產(chǎn)一體化。

當(dāng)然這一系列運(yùn)作都由監(jiān)控系統(tǒng)嚴(yán)格控制。與人工配料相比，配料線的一體化運(yùn)作不僅實(shí)現(xiàn)了高效X的目標(biāo)，而且勞動(dòng)力成本也大大節(jié)省了，終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性與X度也大為提高。

清理方便：生產(chǎn)線沒(méi)有任何藏料死角，停機(jī)后清理，方便、簡(jiǎn)單。易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接，可儲(chǔ)存20種配方，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。

才使得產(chǎn)品的包裝質(zhì)量越來(lái)越高。尤其是對(duì)于大型的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，全自動(dòng)化能夠大幅度的提升企業(yè)的生產(chǎn)速度，從而加大企業(yè)的生產(chǎn)量，滿足了企業(yè)的需求。那么，你對(duì)于顆粒包裝秤的自動(dòng)化進(jìn)程有*了解呢?實(shí)際上，這部分的內(nèi)容可以概括為：包裝材料、經(jīng)薄膜成型器成型、進(jìn)行橫封熱合打字打撕口、切斷，后是縱封熱合成型。正是通過(guò)這一系列的工序，才使得包裝工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)都得到了*的體現(xiàn)。所以，在現(xiàn)如今的包裝工作中，不管是稱(chēng)量、還是填料、封合以及打印批號(hào)等一系列包裝工作，都可以通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)依次完成。在這個(gè)過(guò)程中，包裝秤展現(xiàn)出了很大的優(yōu)勢(shì)。總之，現(xiàn)如今我們所使用的顆粒包裝秤在設(shè)計(jì)方面已經(jīng)越來(lái)越趨向于人性化，這樣不僅可以保證設(shè)備的生產(chǎn)效率。

配用高精度步進(jìn)電機(jī)，每個(gè)包裝袋圖案的同一位置，控制系統(tǒng)完成整機(jī)的同步、定長(zhǎng)、定位及速度，數(shù)控切刀2-99包內(nèi)可調(diào)自動(dòng)計(jì)數(shù)切斷，缺紙自動(dòng)停機(jī)，自動(dòng)診斷故障功能。粉末包裝機(jī)適用于粉類(lèi)食品、奶粉、豆奶粉、咖啡粉、調(diào)味粉品、粉、化工粉等粉類(lèi)的計(jì)量包裝。廣泛用于、食品、化工、等行業(yè)。粉末包裝機(jī)是一款針對(duì)粉末類(lèi)物料進(jìn)行包裝的自動(dòng)袋包裝機(jī)產(chǎn)品，能自動(dòng)完成計(jì)量、夾袋、充填、封口、縫包、傳送等工作，可靠性強(qiáng)，不容易磨損，采用目前國(guó)際上微電腦芯片控制，配合光電眼跟蹤檢測(cè)，兩包內(nèi)準(zhǔn)確封切，多用容積法計(jì)量，另外還裝有可靠的光電檢測(cè)系統(tǒng)，使用印有光電標(biāo)記的包裝材料時(shí)，可獲得完整的商標(biāo)圖案。1.可自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、下料、封合、分切、計(jì)數(shù)、同時(shí)可根據(jù)客戶(hù)要求配置打印批號(hào)等功能。

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