工作原理：

本機屬枕式包裝機，其工作原理是包裝膜通過膜驅動輥，經由中間輥進入制袋器后成形，被包裝物由供料輸送機送入成形后的包裝膜內，經縱封裝置封合成筒狀，再由橫封裝置封合兩端并分切成包裝成品，由輸出機輸出。往復式包裝機優(yōu)點為能縮短包裝袋長，節(jié)約成本，包裝效果***；有效增加橫封的封口時間，實現較厚包裝膜的***熱合。

設備性能介紹：

W系列往復式包裝機適用于***產品的生產包裝，既保持了原有機器的諸多優(yōu)點，又增加了新的設計理念，達到國內***水平。具體介紹如下：

（1）機械方面

采用三軸日本松下伺服電機控制，一套伺服電機控制輸入機、一套控制包裝膜和縱封、另一套控制橫封切刀的運動。大量減少了機械傳動，整機機構簡單直觀。

縱封采用雙套縱封結構，一套縱封牽引包裝膜，一套用于熱合封口?？v封采用回流環(huán)式，實現縱封的直接加熱，提高了加熱效率；用較低的溫度可以實現安全密封；同時加大了縱封軸的直徑，采用進口高溫軸承，為生產提供了可靠保障。

縱封可實現自動開合，停車時縱封自動打開，避免長時間停車造成包裝袋被燙壞。

橫封采用往復式結構，有效增加橫封的封口時間，實現較厚包裝膜的***熱合。

自動調偏心功能，更換產品袋長變化時，機器可自動調整至適宜位置。

能縮短包裝袋長，節(jié)約成本，包裝效果***。

橫封實現高度可調，根據不同包裝物的高度來調整橫封中心的高度，始終保證橫封中心與產品中心一致，使包裝效果更***。

輸送機采用不銹鋼撥桿結構，***、輸送平穩(wěn)。

機身采用A3 鋼板焊接而成，并經過熱處理，結構非常穩(wěn)定。機身外殼及輸入機整體、排出機、電控箱等采用SUS304 不銹鋼，避免銹蝕，適應車間潮濕的生產環(huán)境。

傳動部分大量采用同步帶傳動，減少潤滑，更適應車間潮濕的環(huán)境。

配置自動接膜裝置，實現包裝膜的快速更換。

實現空料補償功能。在輸送機部分沒有包裝物的時候，包裝膜自動停車。為防切功能。裝配防切保護裝置，切到產品時機器會自動報警停車，有效保護設備和產品。

采用自動對中心掛紙輥，自動將包裝膜的中心與機器的縱封輪、輸送機等中心線對齊，無需人為調整，使用方便。

機器通過歐盟CE 安全認證，可直接出口歐洲。采用多項安全防護措施，為安全生產提供可靠保障。

（2）電器方面

伺服電機采用位置控制方式，由原裝晶體管PLC 給伺服放大器發(fā)脈沖來控制伺服電機的速度，并非模擬量模塊控制伺服電機，保證袋長的穩(wěn)定性。并采用多項保護措施，保證操作人員、電機及設備的安全。

采用大尺寸，高亮度觸摸屏，各種參數、設置、操作都集成在一起，同時顯示故障信息，調節(jié)方便、使用穩(wěn)定、便于維護。

電器元件采用***公司生產的產品，保證了設備的穩(wěn)定運轉。

具有產品記憶功能。在觸摸屏里儲存了10 個不同產品的參數。實現快速切換不同產品的包裝。

月餅全自動自動理料線功能簡介

1、系統(tǒng)優(yōu)點

系統(tǒng)采用總線控制技術，伺服驅動系統(tǒng)，根據物料來料速度、數量自動調整分配，對物料進行有序、順暢、無損傷的柔性分流，實現自動理料、開托、裝托、集合、包裝的功能。生產的穩(wěn)定性和可靠性強。

系統(tǒng)可根據用戶產品規(guī)格的變化，大小規(guī)格快速調整，適應性強。

本系統(tǒng)***的獨立通道自動控制技術，每道托盒開托系統(tǒng)、送托盒系統(tǒng)獨立控制，保證生產的可靠性和連續(xù)性。

系統(tǒng)采用人性化設計，安裝、拆卸、清潔、簡單方便，滿足用戶對生產衛(wèi)生管理的要求。

系統(tǒng)配置多項安全保護措施，包括漏電保護、急停功能、故障停機保護、警示燈等。

本系統(tǒng)也可以作為普通自動理料包裝線使用，自動理料不帶托盒的產品。

自動開托盒機調整方便，可適應不同規(guī)格的托盒。

本系統(tǒng)可同時生產不同規(guī)格、品項產品，系統(tǒng)相互獨立，適應企業(yè)的多品種變化。